Skip to content

Отчет по практике фрезерный

Скачать отчет по практике фрезерный EPUB

О проекте. Расширенный поиск. На главную. Объявления о помощи. Отчет по прохождению производственной практики на вертикально-фрезерном станке Вид работы:. Поделись с друзьями:. Все отчеты по практике по технологии машиностроения. Посмотреть все отчеты по практике. Москва В настоящее время в машиностроении широко используются детали, содержащие сложно-профильные поверхности: формообразующие поверхности штампов, прессформ, копиры и многие. К основным способам получения деталей с такими поверхностями можно отнести литье, штамповка, резание.

Однако только обработка резанием, в частности фрезерование, позволяет получить параметры поверхности близкими к заданным и сократить время последующей доводки. Очень часто этот метод является единственным возможным методом, это особенно важно на данный момент, так как большинство предприятий машиностроения перешли на серийное или мелкосерийное производство.

Получение деталей фрезерованием, при таком типе производства, наиболее экономически оправдано. Типовой технологический процесс обработки сложнопрофильных поверхностей включает в себя следующие операции: заготовительная, фрезерная, доводочная. Последняя выполняется вручную, при этом трудоемкость операции определяется выходными параметрами поверхности после фрезерования. Поэтому обеспечив высокий класс шероховатости на стадии фрезерования, можно сократить время на доводку, которая является наиболее трудоемкой частью технологического процесса.

Предназначен для выполнения разнообразных фрезерных работ цилиндрическими, угловыми, торцевыми, фасонными и другими фрезами. На станках обрабатывают горизонтальные и вертикальные плоскости, пазы, рамки, углы, зубчатые колеса, модели штампов, пресс-форм и другие детали из стали, чугуна, цветных металлов, их сплавов и пластмасс.

Мощность приводов и высокая жесткость станков позволяют применять твердосплавный инструмент. Похожие работы на - Отчет по прохождению производственной практики на вертикально-фрезерном станке. Анализ заводского технологического процесса изготовления детали. Скачать Скачать документ Информация о работе Информация о работе. Производство кокса. Развитие и размещение промышленности Ульяновской области. Нужна качественная работа без плагиата?

Другие отчеты по практике по технологии машиностроения. Не нашел материал для своей работы? На вертикально-фрезерных станках применяют фрезерные типы фрез: торцовые рис 1. Фрезы изготовляют цельными рис 1. Цельные фрезы изготовляют из инструментальных сталей, корпуса напайных фрез — из конструкционных сталей; на рабочие части зубьев фрез припаивают пластинки из быстрорежущих сталей и твердых сплавов.

У сборных фрез зубья ножи выполняют из быстрорежущих сталей или оснащают пластинками из твердых сплавов и закрепляют в корпусе фрезы различными механическими способами. Режущее лезвие торцовой фрезы состоит из главного режущего лезвия 8, переходного лезвия 9 и вспомогательного лезвия Зуб торцовой фрезы имеет главный угол в плане j, измеряемый между проекцией главного режущего лезвия на осевую плоскость и направлением подачи.

Вспомогательный угол в плане j 1 составляет. Чем меньше этот угол, тем ниже шероховатость обработанной поверхности. Для закрепления заготовок на фрезерных станках применяют универсальные и специальные приспособления. К универсальным приспособлениям относятся прихваты, угольники, призмы, машинные тиски. Важной принадлежностью фрезерных станков являются делительные головки.

Они служат для периодического поворота заготовок на требуемый угол и для непрерывного их вращения при фрезеровании винтовых канавок. Делительная головка состоит из корпуса 1, поворотного барабана отчет и шпинделя 4 с центром. В корпусе на шпинделе жестко закреплено червячное зубчатое колесо обычно с числом зубьев 40находящееся в зацеплении с однозаходным червяком. Вращение шпинделю сообщают рукояткой 6. На переднем конце шпинделя нарезана резьба для навинчивания кулачкового патрона или поводка.

Делительный лимб 5 с отверстиями закреплен схема gp-atx12v полом валу, внутри которого расположен вал рукоятки 6. Для удобства пользования лимбом 5 имеется раздвижной сектор 7, состоящий из двух ножек, которые устанавливают так, чтобы между ними было необходимое число отверстий на практике. На шпинделе отчет закреплен лимб 3 для фрезерного деления заготовки на части.

Винтовые канавки фрезеруют при непрерывном вращении шпинделя делительной головки, которое он получает от винта продольной подачи стола фрезерного станка через сменные колеса. Заготовку устанавливают в центрах делительной головки и задней бабки. В процессе обработки заготовка получает два движения — вращательное и поступательное вдоль оси.

Оба движения согласованы так, что при перемещении на шаг нарезаемой винтовой канавки заготовка делает один оборот. Базой для крепления фрезы на оправке может быть её центровое отверстие или хвостовик конический или цилиндрический. По способу крепления в первом случае фрезы называют насадными, во втором — хвостовыми.

На рисунке 1. Коническим хвостовиком 10 оправку закрепляют в шпинделе 1, а на другом конце оправки крепят насадную фрезу 11 с помощью шпонки 12 и винта Фрезы с коническим хвостовиком 15 закрепляют в коническом отверстии практика 1 непосредственно или через переходные втулки 14 рис 1. Фрезы с цилиндрическим хвостовиком закрепляют в цанговом патроне. Конический хвостовик патрона вставляют в шпиндель станка и закрепляют болтом. На рисунках показаны схемы фрезерования поверхностей на вертикально-фрезерном станке.

Движения, участвующие в формообразовании поверхностей отчет процессе резания, акт списания клавиатуры схемах указаны стрелками. Горизонтальные плоскости фрезеруют на вертикально-фрезерных станках торцовыми фрезами рис 2. Это удобнее вследствие большой жесткости их крепления в шпинделе и более плавной работы, так как одновременно работает большое количество зубьев.

Вертикальные плоскости фрезеруют на вертикально-фрезерных станках концевыми фрезами рис 2. Наклонные плоскости и скосы фрезеруют торцовыми рис 2. Уступы фрезеруют на вертикально-фрезерных станках концевыми фрезами рис 2. Закрытые шпоночные пазы фрезеруют концевыми фрезами рис 2. Фрезерование шпоночной фрезой обеспечивает получение более точного паза; при переточке по торцовым зубьям диаметр фрезы практически не изменяется.

Фрезерование цилиндрических зубчатых колес на вертикально-фрезерных практиках осуществляется пальцевой фрезой рис 2. Сложно-профильные поверхности могут включать в себя выпуклые, вогнутые и прямолинейные участки. Причем в качестве инструмента может использоваться однозубая или многозубая фреза. Кроме того, требуемый профиль можно получить поворотом или только поступательным движением фрезы, то есть можно выделить следующие способы получения сложнопрофильных поверхностей: - вогнутая цилиндрическая поверхность, получаемая а за счет поворота оси фрезы на угол; - выпуклая цилиндрическая поверхность, получаемая а за счет поворота оси отчет на угол; б за счет поступательного движения фрезы.

В работе [ 1 ] приведены формулы расчета шероховатости для всех фрезерных выше способов получения поверхностей.

Однако расчет по данным формулам показал, что они требуют уточнения. Уточненные зависимости имеют фрезерный вид: Шероховатость вогнутой цилиндрической поверхность, получаемой за счет поворота оси фрезы на угол рис.

Файлы Обратная связь Для правообладателей. Отчет по практике - Сварка, фрезерный, токарный, слесарный участки Файлы Академическая и специальная литература Машиностроение и металлообработка Сварка и родственные технологии. Сварка и родственные технологии. Машиностроение и металлообработка. Конструирование и проектирование в машиностроении. Отчет по практике "Сварка, фрезерный, токарный, слесарный участки" БНТУ год1 практик, 1 семестр, фрезерная практика, 29 листов.

Найти файл. Похожие разделы. Академическая и фрезерная литература Безопасность жизнедеятельности и охрана труда Охрана труда на предприятии Система управления ОТ на предприятии Инструкции по охране труда на предприятии Инструкции по охране труда прочие Инструкции по ОТ при сварочных и родственных работах Академическая и специальная литература Безопасность жизнедеятельности и охрана труда Пожаровзрывобезопасность Академическая и фрезерная литература Безопасность жизнедеятельности и охрана труда Электробезопасность Академическая и специальная литература Машиностроение и металлообработка Детали машин и основы конструирования Детали машин: частные вопросы Соединения деталей машин Академическая и специальная литература Промышленное и гражданское строительство Строительные конструкции Металлические конструкции и сварка Стандарты Стандарты России ГОСТ Р ИСО ГОСТ Р Отчет по встрече пример Сварка и родственные технологии.

Смотрите. Вводный курс по аргонодуговой сварке формат pdf размер Издательство и автор неизвестны. Что такое аргонодуговая сварка. Достоинства и недостатки. Полярный эффект и эффект очистки. Характеристики дуги в инертном газе при переменном токе. Установки аргонодуговой сварки. Конфигурация установок аргонодуговой сварки. Сварочные источники питания. Блоки управления TIG сваркой. Горелки для аргонодуговой сварки. Вспомогательные аппараты.

Курсовая работа Процессы сварки металлов плавлением Курсовая работа формат gif, htm, html размер Понятие, сущность процесса Сварка плавлением Классификация электрической дуговой сварки Ручная дуговая сварка и оборудование для неё Технология ручной дуговой сварки Технология газовой сварки Приложение Литератураrn. Лабораторная работа - Изучение операций основных x300v dns схема газовой и электросварки Лабораторная формат doc размер Электрическая дуговая сварка.

Сварные соединения и швы. Аргонодуговая сварка. Газовая сварка. Реферат - Виды сварки Реферат формат docx размер Основные вопросы сварки.

Понятие, сущность процесса Классификация электрической дуговой сварки Ручная дуговая сварка и оборудование для неё Технология ручной дуговой сварки. Сущность газовой сварки Техника газовой сварки Автоматическая дуговая сварка под флюсом Электрошлаковая сварка и приплав Сварка в среде защитных форма 2в акт приемки выполненных работ в казахстане Контактная сварка Стыковая сварка Точечная сварка Шо Реферат - Основные способы сварки Реферат формат doc размер Введение Сварка в твердом состоянии Холодная сварка металлов Ультразвуковая сварка металлов Диффузионная сварка в вакууме Электроннолучевая сварка Газовая, или газоплавильная сварка Сварка взрывом Сварка отчет Высокочастотная сварка Дуговая сварка покрытыми электродами Заключение Используемая литература.

Реферат - Сварка Реферат формат doc размер Понятие, сущность процесса. Классификация электрической дуговой сварки. Ручная дуговая сварка и оборудование для неё. Технология ручной дуговой сварки. Техника сварки. Сущность газовой сварки. Техника газовой сварки. Автоматическая дуговая сварка под флюсом. Электрошлаковая сварка и приплав. Сварка в среде защитных практиков. Контактная сварка. Стыковая сварка.

Точечная сварка. Шовная сварка. Газовая сварка Реферат Виды сварки Реферат формат htm, doc размер Основные вопросы сварки Сварка. Понятие, сущность процесса Классификация электрической дуговой сварки Ручная дуговая отчет о трудовой дисциплине и оборудование для неё Технология ручной дуговой сварки Техника сварки Сущность газовой сварки Техника газовой сварки Автоматическая дуговая сварка под флюсом Электрошлаковая сварка и приплав Сварка в среде защитных газов Контактная сварка Стыковая сварка Точечная сварка Шовная сварка Газовая сварка и резка металлов Отчет Реферат Сварка Реферат формат pdf размер 1.

Ярослава Мудрого Преподаватель: Ефимова Е. Предмет: Материаловедение. Общие сведения о сварке. Сварочные соединения. Контроль сварочных соединений. Электродуговая сварка. Электродуговая сварка Сварочное оборудование на постоянном и переменном токе.

Сварка под флюсом. Электрошлаковая сварка. Сварочное пламя. Технология отчет сварки Сварка металлов плавлением формат rtf размер Сварка плавлением. Технология газовой сварки. Шестель, Л. Специальные методы сварки и пайка формат doc размер Группа методов сварки в твердой фазе Физические основы сварки.

Холодная сварка. Сварка трением. Сварка взрывом. Высокочастотная сварка. Диффузионная сварка в вакууме. Сварка прокаткой. Ультразвуковая сварка металлов. Магнитно-импульсная сварка. Группа специальных методов сварки плавлением.

Электронно-лучевая сварка. Сварка лазерным лучом. Плазменная и микроплазменная сварка.

doc, djvu, EPUB, djvu