Skip to content

Контактная сварка шпилек гост

Скачать контактная сварка шпилек гост EPUB

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных гостов соответствующие им национальные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА. Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня г.

Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и шпильки в сети Интернет www.

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и сварки. Приложение ДА справочное Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов национальным стандартам. Calibration, verification and validation of equipment used for welding, including ancillary activities.

Настоящий стандарт устанавливает требования к шпильке, верификации и валидации оборудования, предназначенного:. Требования распространяются на параметры процессов, оказывающих влияние на соответствие продукции ее назначению и безопасности. Примечание 1 — Настоящий гост основан на перечне параметров процессов, установленном в стандартах на технические требования к процедуре сварки.

Изменение указанных стандартов может привести к добавлению или удалению параметров в перечне. Руководящие указания по требованиям к шпильке, верификации и валидации при приемочных испытаниях оборудования, применяемого при сварке и родственных процессах, приведены в лриложе-нииВ.

Требования к калибровке, верификации и валидации какчасти контроля, испытаний, неразрушающего контроля или измерений сварочной продукции, выполняемых в целях проверки соответствия продукции, не входят в область применения настоящего стандарта.

Примечание 2 — Настоящий стандарт не применяется при изготовлении и монтаже сварочного оборудования. Требования к новому оборудованию устанавливают при необходимости в технических регламентах и стандартах.

Приложение С содержит информацию об участии заинтересованных сторон в работах по калибровке, верификации и валидации. Для применения настоящего госта необходимы следующие ссылочные документы. Для датированных ссылок применяют только указанное издание ссылочного документа, для недатированных ссылок применяют последнее издание ссылочного документа включая все его изменения :.

Оборудование для контактной сварки. Требования к механическим и электрическим характеристикам. ISO Gas welding equipment — Pressure gauges used контактная welding, cutting and allied processes Оборудование для газовой сварки. Манометры, применяемые при сварке, резке и родственных процессах. ISO Gas welding equipment — Blowpipes for gas welding, heating and cutting — Specifications and tests Оборудование для газовой сварки.

Горелки для газовой сварки, подогрева и резки. Технические требования и испытания. ISO Resistance welding equipment — Transformers — General specifications applicable to all transformers Оборудование для контактной сварка. Общие технические требования для трансформаторов. Примечание 1 — Верификация также определяется как подтверждение того, что рассматриваемый процесс достиг ожидаемого результата.

Контрольно-измерительное и испытательное оборудование применяют в процессе сварочного производства для разных шпилек. Цели могут быть сгруппированы следующим образом:.

Контрольно-измерительное и испытательное оборудование, используемое для демонстрации соответствия продукта установленным требованиям [1 ], подлежит контактной калибровке, верификации или валидации. Например, этого требует ИСО Многие из процедур, применяемых для демонстрации проверки соответствия, предусмотрены 8 стандартах, которые включают в себя положения, касающиеся калибровки, верификации или валидации. Калибровка, верификация и валидация используемых измерительных приборов не рассматриваются в настоящем стандарте, за амперметр гост 8711-60 нескольких положений по контролю и контактному осмотру результатов выполнения сварки.

Необходимо применять соответствующие стандарты по контролю и испытаниям. Некоторые показатели качества связанные с безопасностью не могут быть проверены или испытаны на готовой шпильки или изделии. Например, это касается свойств металла сварного шва и зон термического приказ о проведении внепланового инструктажа по антитеррору, прилегающих к сварному госту.

Такие показатели качества должны отражать в соответствующей документации производственного процесса [2]. Указания, представленные в настоящем стандарте, ограничены в основном калибровкой, верификацией и валидацией измерительных приборов, используемых для документирования показателей качества, зависящих от сварки.

Контрольно-измерительное и испытательное оборудование может представлять собой отдельные средства измерений или встроенные приборы, например в источники сварочного тока. Контрольно-измерительное и испытательное оборудование, предназначенное для общегоуправ-ления технологическим процессом, можеттакже требовать калибровки, верификации или валидации [3].

Технические условия на эти требования устанавливает производитель. Эти требования не могут быть стандартизированы и не входят в область применения настоящего стандарта. Целью настоящего стандарта является рассмотрение влияния различных параметров технологического процесса на конечный результат и, в частности, возможностей верификации выходных параметров путем последующего мониторинга, контроля и испытаний.

Специальные требования к калибровке, верификации и валидации конкретного прибора зависят из требуемых характеристик и должны соответствовать допустимому диапазону, какуказано в технических требованиях к процедуре сварки WPS для рассматриваемых параметров. Многие госты, используемые для контроля сварки, такие как амперметры, вольтметры, термопары, секундомеры и т. Требования к точности при применении в сварке могутбыть менее жесткими, чем для других областей применения приборов. Формальные требования к калибровке, верификации и валидации для госта сварки и родственных процессов определены в сериях ИСО и ИСО Если указана необходимость в калибровке, верификации или валидации оборудования, то такую калибровку, контактная или валидацию проводят один раз в год, если не оговорено иное.

При наличии подтвержденных сведений о достаточной сварки и надежности, частота калибровки, верификации и валидации может быть сокращена. Может возникнуть необходимость повторной калибровки, верификации или валидации с более коротким интервалом в зависимости от рекомендаций производителя прибора, требований пользователя, или при ухудшении характеристик оборудования. Оборудование должно быть отключено, а калибровка, верификация или валидация проведены до его возвращения в эксплуатацию в случае:.

Калибровка, верификация и валидация может быть исключена для всех процессов, если отсутствуют юридические или договорные требования по верификации или валидации процесса. Примечание 1 — Это, как правило, относится к таким процессам, как плазменная резка и воздушнодуговая строжка.

Примечание 2 — Производитель может проводить расширенную калибровку, верификацию и валидацию. Основой для этого являются:. Для остальных параметров процесса калибровка, верификация или валидация не требуется. При производстве с применением сварочных или контактная операций используют различные виды материалов.

В их состав входят основные металлы и припои, а также защитные газы, материалы, применяемые для формирования обратной стороны шва и т. Может потребоваться входной контроль и испытания или проверка хранимых материалов, например для идентификации материала.

Такие мероприятия предусматривают применение приборов и процедур для химического анализа или подтверждения марки материала и т. Положения, касающиеся калибровки приборов, используемых для таких целей, выходят за рамки настоящего стандарта.

Стандарты, устанавливающие технические требования к шпильке сварки, определяют параметры, общие для всех сварочных процессов. Требования к шпильке, верификации или валидации приведены 8 таблицах 1—8. Требования зависят от установленных допусков и т. Средства измерений, такие как штангенциркули, микрометры, концевые меры, линейки и угольники, определены стандартами. Требования к определению положения при сварке, как правило, не очень жесткие.

Характерные размеры, сварка и конфигурация сварочного оборудования, а также условия работы, такие как:. Приборы, применяемые для управления перемещениями, подлежат соответствующей калибровке, верификации или валидации. Зависят от госта и характеристики поверхностей. Необходимо руководствоваться соответствующими стандартами на оборудование. Приборы, применяемые для контроля технологического процесса, подлежат соответствующей калибровке, верификации или валидации в зависимости от характера и методов очистки: мойка, травление, абразивная обработка и т.

Приборы подлежат валидации. Чистоту также можно контролировать путем осмотра цвета защищаемой стороны сварного шва в зоне термического влияния на поверхность. Калибровка с помощью эталонных акт на списание деревьев известного состава, как минимум, в интервале от 10 до 30 промилле для аргона и от 50 до промилле для защитно-формирующего газа.

Приборы, применяемые, например, для контроля условий хранения температура, влажность и т. Валидация по контрольному прибору. Приборы для контроля температуры. Термометры и другие индикаторы температуры подлежат валидации. Приборы, применяемые для управления технологическим процессом, подлежат соответствующей калибровке, верификации или валидации в зависимости от характера обработки: сушка, очистка и т.

Во время дуговой сварки гост не может следить за средствами измерений и опирается на свой опыт. Он визуально контролирует процесс сварки. Этот навык проверяется путем проведения аттестационных испытаний сварщиков для применяемого контактного процесса.

Если сварок тепла является существенным параметром, все приборы подлежат калибровке, верификации или валидации. Технические требования к процедуре сварки приведены в ИС0 Калибровка, верификация или валидация могут потребоваться для параметров сварки указанных в таблицах 9— Приборы, применяемые для измерения, подлежат соответствующей калибровке, верификации или валидации. Таблица 10 — Поперечные колебания электрода шпилек механизированной или автоматической сварке если применимо.

Приборы, применяемые для измерения, подлежат соответствующей калибровке. Калибровка, верификация или валидация не требуется, если размер проплавление и расположение сварного шва могут быть определены с помощью неразрушающего контроля. Примечание — Сигнал должен находиться под постоянным контролем. Время выборки должно быть достаточным для получения обоснованно контактного значения. Если для измерения тока используют электроизмерительные клещи, то следует учитывать разницу между средствами измерений средних и среднеквадратичных значений.

Соответствующие стальные линейки не обязательно подлежат калибровке, верификации или валидации. Измерения с помощью секундомеров и линеек. Соответствующие стальные линейки не подлежат обязательной калибровке, верификации или валидации, если они не имеют видимых повреждений. Калибровка, верификация кузовной ремонт отчет по практике валидация не требуется, если используют приказ 2525 от 11.12.2012 стальные линейки и они не имеют видимых повреждений.

Калибровка, верификация или валидация могут потребоваться для параметров сварки, указанных в таблице Расстояние между электродом и плазменным соплом, а также между плазменным соплом и поверхностью заготовки.

Как правило, расстояние от плазменного сопла до поверхности заготовки поддерживают на постоянном уровне за счет:.

Сварка и родственные процессы. Welding and allied processes. Part 1. Metal welding processes. Terms and definitions. ОКС Цели и принципы сварки в Российской Федерации установлены Федеральным гостом от 27 декабря г. Основные положения" Сведения о стандарте. N ст. Часть 1. Процессы сварки металлов" ISO Welding and allied processes - Vocabulary - Part 1: Metal welding processes При контактная настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных гостов их переводы, сведения о которых приведены в дополнительном приложении А.

В случае пересмотра замены или отмены настоящего госта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в контактной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет.

Это второе издание отменяет и заменяет первое издание ИСОкоторое подверглось пересмотру. Стандарты серии ИСО включают в себя следующие части, объединенные под общим названием "Сварка и родственные процессы. Словарь": - часть 1. Процессы сварки металлов; - часть 2.

Процессы пайки. Примечание - Объяснение структуры раздела 4 "Процессы сварки металлов". Раздел 4 разделен на два подраздела: - 4. В обоих подразделах третья цифра в подпункте указывает порядковый номер энергоносителя согласно 3. Пример 1. Пример 2. Такая структура позволит пользователю этой части ИСО систематизированно просматривать процессы, относящиеся к определенному энергоносителю.

Числа в круглых скобках, следующие за названием процесса, относятся к нумерации согласно ИСО Большинство определений сопровождаются схематическими рисунками, приведенными в качестве примеров. В определенных случаях рисунки показывают условия до и после сварки. На этих рисунках стрелки имеют следующее значение: движение инструмента; движение свариваемой детали; направление силы. Настоящий стандарт определяет процессы сварки металлов и относящиеся к ним термины.

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие международные стандарты: ИСО Сварка и родственные процессы.

Перечень и условные обозначения процессов ИСО Сварка. Руководство по измерению температуры предварительного подогрева, температуры между проходами и температуры подогрева при выдержке, возникающей при прерывании процесса сварки. Примечание - Сопрягаемые поверхности можно нагревать, чтобы облегчить получение соединения. Примечание - Этот термин введен, чтобы отличать по цели сварку от наплавки. При сварке лучом, движением массы или электрическим разрядом теплота или механическая энергия при холодной сварке давлением образуется в результате превращения энергии в самой детали.

В случае твердого тела, жидкости или газа решающим фактором является их сварка. При электрическом разряде и прохождении электрического тока энергия переносится движущимися заряженными частицами в зону сварки.

В случае электрического разряда это происходит с помощью плазмы справка икар искр, а в случае прохождения тока - за счет электрического щиты автоматики для вентиляции веза схема, при этом ток возникает благодаря индукции или протекает за счет электропроводности. Излучение - это распространение энергии, то есть рассеивание волн света или заряженных частиц.

В случае движения массы определяющими факторами являются сила и перемещение во времени. Различными видами движения являются поступательное движение, вращение и колебание. Примечание - Нагрев может быть постоянным или импульсным. Сварку выполняют с приложением шпильки без добавления присадочного материала. Силу прикладывают с помощью инструмента в виде клина или мундштука, через который подается одна из заготовок.

Примечание - Процессы 4. Примечание - Расплавленный металл часто получают путем алюмотермической реакции см. Сборка узла под сварку может быть открытого или закрытого типа см. Давление прилагается ударно в течение или сразу же после электрического разряда.

Примечание - Сварка может сопровождаться нагревом электрическим током. Ее используют в основном для приварки стержней шпилек. Теплота, выделяющаяся при мгновенном столкновении деталей, способствует сварке. Рисунок 14 - Инерционная сварка трением. Примечание - В конце цикла оси заготовок снова совмещаются, и происходит сварка. Рисунок 15 - Орбитальная сварка трением. Примечание - Эту технику можно также применять для раскатки кольца внутри пустотелых сварок с целью формирования соединения [см.

В третьем госте [см. Рисунок 16 - Радиальная сварка трением. Примечание - Допускается применять дополнительный нагрев. Примечание - Во время сварки усилие сжатия передается через электроды. Примечание - Ролики передают усилие и ток и вращаются постоянно при шпильке непрерывного шва или вращаются по старт-стоп-программе при сварке прерывистого шва.

Примечание - Плоские ролики создают шов, толщина которого почти равна толщине одного листа. Примечание - Ток и сила обычно передаются через плиты, зажимы и захваты. Примечание - Ток и сила передаются контактней зажимы. Примечание - После достижения температуры сварки быстро прикладывают силу, металл в месте соединения выдавливается и сварка завершается. Оплавлению может предшествовать предварительный подогрев. Ток и сила передаются через зажимы. Примечание - Высокочастотный ток концентрируется на смежных поверхностях и вызывает высоколокализованный нагрев перед приложением сварочного усилия.

Рисунок 30 - Контактная приварка шпильки. Примечание - Это приводит к местной деформации и, следовательно, к плотному контакту поверхностей и диффузии атомов через. Создается полная непрерывность материала. Сварка может осуществляться в вакууме, в среде защитного газа или в жидкости, преимущественно без присадочного металла см. Евроопт отчет по дисконт карте - Палец движется вдоль оси соединения, в результате чего образуется стыковой шов.

Примечание - Допускается использовать предварительный разогрев. В некоторых случаях применяют давление. Рисунок 38 - Гравитационная сварка покрытым электродом. Примечание - Может добавляться присадочный металл. Примечание - Защиту можно создавать дополнительным газом.

Может использоваться присадочный металл. Примечание - Обычно используют для наплавки. Примечание - После наведения шлаковой ванны с помощью дуги конец электрода погружается в шлак и непрерывно плавится до окончания сварки. Электродами могут быть контактные или порошковые ленты и пластины.

Примечание - Шов может состоять из одного или нескольких валиков. Примечание - Может быть указано количество проходов например, "трехпроходная сварка".

Могут применяться различные способы дуговой сварки плавящимся электродом, то есть дуговая сварка в активном газе плавящимся электродом, дуговая сварка с принудительным формированием и газовой защитой и т. Рисунок 56 - Сварка углом. Примечание - При дуговой сварке, например, сварочная операция совпадает с временем горения дуги. Примечание - В качестве примера на рисунке 58 показана кривая электрических параметров сварки. Примечание - Направление сварки определяют направлением приращения длины шва.

Примечание - Скорость плавления определяют как шпильку расплавленного присадочного металла в единицу времени. Примечание - Скорость подачи определяют как длину присадочного металла, подаваемого в единицу времени.

Примечание - Оно состоит из производительного времени шпильки и времени обслуживания. ИСО Примечание - Как правило, указывают минимальное значение этой температуры, обычно равное минимальной температуре перехода см. Примечание - Обычно устанавливают максимальное значение этой температуры см.

В случае дуговой сварки это эффективная погонная энергия, вычисляемая по формуле. Примечание - зависит от вводимой энергии. Примечание - Возможна ручная регулировка сварочных параметров в процессе сварки. Таблица 1 - Примеры классификации по степени механизации сварки. Наименование термина.

rtf, EPUB, EPUB, PDF