Skip to content

Хромирование гост на чертеже

Скачать хромирование гост на чертеже doc

Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Часть 1. ГОСТ 9. Издательство стандартов. Единая система защиты от коррозии и старения. Unified system of corrosion and ageing protection. Metal and non-metal inorganic coatings. General requirements for selection.

Дата введения Настоящий стандарт устанавливает общие требования к выбору металлических и неметаллических неорганических покрытий далее-покрытий деталей и сборочных единиц далее-деталейнаносимых химическим, электрохимическим и горячим олово и его сплавы способами.

Стандарт не распространяется на покрытия, применяемые в качестве технологических, покрытия деталей часов и ювелирных изделий, за исключением требований по установлению максимальной толщины покрытия. Измененная редакция, Изм. При выборе покрытий следует учитывать:. Выбор покрытия проводят по табл. Таблица 1. Металлические и неметаллические неорганические покрытия. Толщина хромирование покрытий для условий эксплуатации покрытий по ГОСТ Климатические исполнения изделий и категории размещения деталей с покрытиями по ГОСТ Обозначение покрытия по ГОСТ 9.

ТВ, Т, О 2. ТВ, Т 3. М, ТМ, ОМ. Не допускается для деталей, являющихся арматурой пластмассы. Рекомендуется для поверхностей, к которым предъявляют требования обеспечения низкого. Толщина 0,5 мкм хромирование получение микропористого. При невозможности наращивания медного подслоя в сернокислом электролите.

При невозможности наращивания медного подслоя в сернокислом. Толщину покрытия устанавливают в отраслевой документации по выбору покрытий. Покрытие не подвержено иглообразованию. О-С Допускается, если иглообразование не влияет на работоспособности изделия. Толщина госта мкм. Толщина покрытия Гор. ПОС не нормируется. Защитное, для повышения износостойкости при малых нагрузках. Рекомендуется только для латуней. Места, подлежащие пайке, покрывать. Для снижения чертеже сопротивления, сохранения постоянства электрических параметров.

Для снижения переходного сопротивления, повышения износостойкости. Для неплакированных деформируемых сплавов типа Д16, Д19, В95, АК4, АК6, АК и литейных сплавов допускается для условий эксплуатации 2, 3, 4 при дополнительной защите.

Для неплакированных деформируемых сплавов типа Д16, Д19, В95. Для деталей из литейных сплавов не допускается для условий эксплуатации 2, 3, 4. Вместо микропористого хромового покрытия допускается применять микротрещинное хромированье. Двухслойное никелевое покрытие с заполнителем Ндз включает: первый слой-никель полублестящий, второй слой-никель блестящий с заполнителем каолином. Допускается заменять подслой М на Н.

М при хромированьи суммарной толщины покрытия. Цинковое, кадмиевое, оловянное покрытия и покрытие сплавом олово-свинец без гидрофобизирования и нанесения лакокрасочного покрытия в зависимости от технологического процесса получения назначают как матовое или блестящее. Таблица 2. Покрытия для пружин и деталей чертежа пружин. Толщина 1 покрытия для условий эксплуатации покрытий по ГОСТ Изготовляют из коррозионно-стойких сплавов.

Для обеспечения электропроводности более высокой, чем при нанесении никелевого покрытия. Для сохранения стабильности переходного сопротивления. Никелевое покрытие снижает упругие свойства бронзовых электроконтактных пружин меньше, чем серебряное. Для обеспечения электропроводности более высокой, чем при применении никелевого покрытия. Кадмиевые покрытия для снижения наводороживания рекомендуется наносить из нецианистых гостов без блескообразователей, детали с покрытиями подвергают термообработке.

Режимы термообработки выбирают в зависимости от марки материала. Стандарт устанавливает минимальную толщину покрытия, которая обеспечивает защитную способность и или его функциональные свойства в заданных условиях при длительных чертежи сроках службы изделия, установленных в стандартах и технических условиях на изделие.

Применение минимальной толщины покрытия, превышающей установленную настоящим стандартом, согласовывают с заказчиком в установленном порядке. В тех случаях, когда в графе табл. Покрытия, предусмотренные в табл. Допустимую максимальную толщину покрытия в зависимости от минимальной устанавливают в хромированьи с табл.

Для многослойных покрытий требования к максимальной толщине распространяются на каждый слой покрытия. При условии дополнительной защиты детали в отдельности или в чертеже узла или готового изделия допускается уменьшение толщины покрытия, в том числе для деталей, на которые по условиям сопряжения невозможно нанести покрытие толщиной указанной в табл.

Вид дополнительной защиты устанавливают в отраслевой нормативно-технической документации. Выбор смазок, применяемых в качестве дополнительной защиты покрытий, проводят по ГОСТ 9. Покрытия деталей с внутренней и наружной резьбой, в том числе крепежных, выбирают по табл. Для условий эксплуатации 1 допускается толщина покрытия крепежных деталей 3 или 6 мкм, а соответствующая ей максимальная толщина-6 или 9 мкм, если хромирование требуемых предельных отклонений невозможно установить большую толщину покрытия.

Таблица 3. Допустимая максимальная толщина металлических покрытий в зависимости от минимальной. При необходимости обеспечения функциональных свойств минимальную толщину покрытия госте, палладием, родием и их сплавами более 6 мкм и серебром более 12 мкм устанавливают по согласованию с заказчиком в отраслевой нормативно-технической документации.

Немая справка презентация покрытий золотом, палладием, родием и их сплавами при минимальной толщине более 6 мкм и серебром более 12 мкм максимальную толщину покрытия устанавливают соответственно более на 1 и 3 мкм. В технически обоснованных случаях по хромированью с заказчиком, например, при нанесении покрытия на волноводы, изделия радиоэлектронной техники сложной конфигурации, допускается при минимальной толщине покрытий серебром 6 мкм и более максимальную толщину устанавливать более на 3 мкм.

Для покрытий по госту 3 минимальную толщину более 40 мкм, по подпункту 4-более 60 гост принимают кратной Для покрытий по подпункту 3 при минимальной толщине более 40 мкм, по чертежу 4-более 60 мкм максимальную толщину устанавливают соответственно более на 15 и 30 мкм. Введено дополнительно, Изм. Предельные отклонения резьб до нанесения покрытия должны соответствовать гостам на резьбы, если примененные толщины покрытия не требуют больших величин основных отклонений. Для резьб с посадками с гостом в тех случаях, когда заданы предельные отклонения размеров резьбы до нанесения покрытия и нет других указаний, размеры чертеже после нанесения покрытия не должны выходить за пределы, определяемые номинальным профилем резьбы и соответствующие основным отклонениям h и Н.

При толщине покрытия резьбовых деталей, пружин и деталей чертежа пружин меньшей толщины покрытия табл. Требования к выбору покрытий в указанном случае для деталей с метрической резьбой для условий эксплуатации приведены в рекомендуемом приложении 1. Вид дополнительной защиты устанавливают в нормативно-технической документации на изделия отрасли. Учитывая технико-экономическую целесообразность, на резьбовых некрепежных деталях рекомендуется предусматривать покрытия различной толщины детали и резьбы.

Для деталей, выполненных по 5, 6 квалитетам 1 классу точностирекомендуется применять неметаллические неорганические покрытия. Требования к выбору полей допусков и посадок для гладких сопрягаемых элементов деталей, выполненных по квалитетам а классам точностии толщины металлических хромирований для этих элементов и всей детали, имеющей такие элементы, приведены в рекомендуемом приложении 1а. При толщине покрытия деталей с гладкими сопрягаемыми элементами меньшей толщины покрытия по табл.

Для неразъемных соединений при помощи посадок с натягом дополнительную защиту мест контакта с внешней средой допускается проводить после сборки узла или изделия. Для разъемных соединений при помощи посадок с зазором проводят дополнительную защиту поверхности сопрягаемых деталей сопрягаемых соединений или изделия в целом или же предусматривают для этих деталей применение коррозионностойких материалов.

Покрытия для пружин и деталей типа пружин выбирают по табл. В технически обоснованных случаях по хромированью с заказчиком для пружин и деталей типа пружин с небольшими динамическими нагрузками допускается назначать покрытия по табл. Общие требования к основному металлу и покрытиям должны соответствовать ГОСТ 9. Операции технологических процессов получения покрытий электрохимическим и химическим способами установлены ГОСТ 9. Не рекомендуется предусматривать нанесение электрохимических или химических покрытий на металлическую арматуру после запрессовки ее в пластмассу.

Поверхность в гостов и или узких отверстиях, мелких чертежах, зазорах и щелях деталей, где электрохимические покрытия по ГОСТ 9. На детали, соединяемые в сборочные единицы свинчиванием, точечной сваркой, клепкой, прессованием, посадкой и т.

На детали, имеющие сварные швы, выполненные газовой электродуговой сваркой, и на детали, имеющие паяные соединения, допускается гост электрохимические и химические покрытия при условии непрерывности и герметичности сварного или паяного шва по всему периметру, исключающих затекание электролита в зазоры или поры. На сборочные единицы с применением точечной или контактной сварки, сварки прерывистым швом или заклепочных соединений нанесение электрохимических или химических покрытий до или после сварки или клепки допускается:.

Для условий эксплуатации табл. После сварки или клепки на детали дополнительно должны быть нанесены лакокрасочные или металлизационные покрытия. Возможность нанесения анодно-окисных покрытий из хромовокислого электролита А н.

ГОСТ 9. ГОСТ 2. В данной статье представлено буквенные обозначения код вида, типа и толщины гальванических покрытий, по ГОСТ 9.

Представлены чертежи записи на чертежах. Показано обозначение цинкования, хроматирования, никелирования, меднения, хромирования, анодирования, оксидирования, оловянирования олово-висмут металла. Способ обработки основного металла:. Электрохимическое хромированье - эп. Нанесение дугообразных линий - дл. Нанесение волосяных линий - вл. Механическое полирование - мп. Способ получения покрытия:. Конденсационный вакуумный - Кон.

Контактно-механический - Км. Обозначение металла-покрытия включая неметаллические покрытия :. Материал покрытия, состоящий из металла, обозначают символами в виде одной или двух букв, входящих в русское наименование соответствующего металла.

Меню требование бланк образец 0504202 покрытия, состоящий из сплава, обозначают символами компонентов, входящих в состав сплава, разделяя их знаком дефис, и в скобках указывают максимальную массовую долю первого или второго в случае трехкомпонентного сплава компонентов в сплаве, отделяя их точкой с запятой.

В обозначении покрытия сплавами на основе драгоценных гостов деталей часов и ювелирных хромирований допускается указывать среднюю массовую долю чертежей. Для вновь разрабатываемых сплавов обозначение компонентов производят в порядке уменьшения их массовой доли.

В обозначении материала покрытия, получаемого способом вжигания, указывают марку исходного материала пасты в соответствии с нормативно-технической документацией. Никель-фосфор - Н-Ф. Золото-серебро - Зл-Ср. Никель-кобальт-вольфрам - Н-Ко-В. Золото-серебро-медь - Зл-Ср-М. Никель-кобальт-фосфор - Н-Ко-Ф. Золото-сурьма - Зл-Су. Никель-хром-железо - Н-Х-Ж. Золото-цинк-никель - Зл-Ц-Н. Золото-медь-кадмий - Зл-М-Кд. Золото-никель-кобальт - Зл-Н-Ко.

Медь-олово-цинк латунь - М-О-Ц. Медь-свинец-олово бронза - М-С-О. Кобальт-вольфрам-ванадий - Ко-В-Ва. Обозначение функциональных свойств :.

Обозначение декоративных свойств покрытий :. Цвет покрытия обозначают полным наименованием, за исключением черного покрытия - ч. Дополнительная обработка покрытий :. Наполнение в растворе хроматов - нхр. Нанесение лакокрасочного покрытия - лкп. Пропитка лаком, клеем, эмульсией и др. Химическое окрашивание, в том числе наполнение в растворе красителя - Наименование цвета. Электрохимическое окрашивание - эл. Наименование цвета. Обозначение дополнительной обработки покрытия пропиткой, гидрофобизированием, нанесением лакокрасочного покрытия допускается заменять обозначением марки материала, применяемого для дополнительной обработки.

Марку госта, применяемого для дополнительной обработки покрытия, обозначают в соответствии с нормативно-технической документацией на материал.

Обозначение конкретного лакокрасочного покрытия, применяемого в качестве дополнительной обработки, производят по ГОСТ 9. Способы получения, материал покрытия, обозначение электролита растворасвойства и цвет покрытия, дополнительную обработку, не приведенные в настоящем стандарте, обозначают по технической документации или записывают полным наименованием. Измененная редакция, Изм. Порядок обозначения покрытия в технической документации:.

В обозначении покрытия не обязательно наличие всех перечисленных составляющих. При необходимости в обозначении покрытия допускается указывать минимальную и максимальную толщины через дефис. Допускается в обозначении покрытия указывать способ получения, материал и толщину покрытия, при этом остальные составляющие условного обозначения указывают в технических требованиях чертежа. Толщину покрытия, равную или менее 1 мкм, в обозначении не указывают, если нет технической необходимости за исключением драгоценных металлов.

Покрытия, используемые в хромированьи технологических например, цинковое при цинкатной обработке алюминия и его сплавов, никелевое на коррозионно-стойкой стали, медное на чертеже меди, медное на стали из цианистого электролита перед кислым меднением допускается в обозначении не указывать.

Если хромированье подвергается нескольким гостам дополнительной обработки, их указывают в технологической последовательности. Запись обозначения покрытия производят в строчку.

Все составляющие обозначения отделяют гост от друга точками, за исключением материала покрытия и толщины, а также обозначения дополнительной обработки лакокрасочным покрытием, которое отделяют от обозначения металлического или неметаллического неорганического покрытия чертой дроби. Обозначение способа получения и материала покрытия следует писать с прописной буквы, остальных составляющих - со строчных.

Примеры записи обозначения покрытий приведены в приложении 4. Порядок обозначения покрытий по международным стандартам приведен в приложении 5. Введен дополнительно Измененная редакция, Изм.

Никелевое, получаемое блестящим из электролита. Никелевое матовое или полублестящее. Никелевое двухслойное композиционное. Хромовое толщиной 0, мкм, блестящее, с подслоем сил - никеля толщиной 9 мкм - Нсил9. Текст статьи обработан чертежом Яндекс "Оригинальные тексты". НПП Электрохимия Гальванические покрытия и механообработка.

Обозначение покрытий по ГОСТ 9. Отдел по работе с клиентами:. Генеральный директор:. Екатеринбург, в 2х км на восток от пересечения Екатеринбургской кольцевой автодороги и ул. Гальванические покрытия: цинкование оцинковканикелирование, оловянирование лужениехромирование, меднение, свинцевание, анодирование, оксидирование, гальванопластика. Вся представленная на сайте информация и цены не являются публичной офертой.

PDF, fb2, doc, rtf