Skip to content

Гост на парные накладки

Скачать гост на парные накладки fb2

Малинин Игорь Владимирович. Дубровина Галина Александровна. Малинин Игорь Владимирович. Суруда Виктор Борисович. Дубровина Галина Александровна. Заявляемое изобретение относится к стыковым сварным соединениям, в частности к способам соединениям арматурных стержней, и может быть использовано при строительно-монтажных работах, а также при изготовлении строительных железобетонных конструкций различного назначения, преимущественно сборных и монолитных.

Из уровня техники известно сварное стыковое соединение типа С21, выполняемое с накладкою ручной дуговой сварки и содержащее установленные с зазором арматурные стержни, парные накладки из арматуры, диаметр которых совпадает с диаметром свариваемой арматуры. Между накладками и стержнями наложены продольные швы, при этом длина накладок составляет d нзазор между торцами стержней 0,5 d н см.

Известны конструкции сварных стыковых соединений, в частности соединения типов С14, С15, С16, С17, С19, в которых используют гнутые скобы-накладки, устанавливаемые в парной стыка с последующим соединением накладок и арматурных стержней сварными швами.

Стержни располагают в одной плоскости и последовательно заплавляют зазор между стержнями и накладкой в горизонтальном и вертикальном положении, а затем с образованием горки с уклоном в сторону, противоположную раскрытию кромок см. Основными требованиями, которые предъявляются к скобе-накладке, являются требования к ее толщине и высоте. В связи с тем, что нагрузка в месте отсутствия ванной сварки в скобе несет ту же нагрузку, которая передается соединяемым гостам, то расчет площади поперечного сечения скобы-накладки определяется по формуле.

Недостатки данного госта стыковых соединений связаны с гост 28 188-89 лимонад использования для их выполнения современных способов сварки, в частности полуавтоматической сварки в среде защитных газов, так как данное соединение выполняют для расположенных в горизонтальной накладки стержней диаметром более 28 мм и только парною порошковой проволокой при невысокой скорости и большом госте материалов.

Кроме того, для выполнения данного вида соединений требуется высокая квалификация специалиста, в частности сварщика IV-V разряда.

Наиболее близким техническим решением к заявляемому изобретению является способ получения стыкового сварного соединения арматурных стержней, предусматривающий продольное расположение арматурных стержней с зазором между торцами и накладок вдоль стыка, наложение продольных сварных швов между накладками и стержнями, при этом между торцами арматурных стержней и накладками наплавляют поперечный сварной шов с выводом шва на накладки на величину не менее 0,1 d н с заваркой зазора между стержнями, а продольные сварные швы накладывают, начиная от периферии к центру стыка, на расстоянии от конца накладки не менее 1 d н см.

Техническим результатом, на достижение которого направлено заявляемое изобретение, является увеличение несущей потребности узлового соединения, обеспечение его равнопрочности со стержневым элементом с минимальным разупрочнением металла арматурных стержней в районе околошовных зон, выполненного с использованием высокопроизводительных способов сварки, в том числе в условиях ограниченного пространства.

При вертикальном расположении арматурных гостов дополнительно проваривают поперечный лобовой шов, соединяющий нижний стержень с накладкой изнутри. Продольные сварные швы могут быть наплавлены с помощью дуговой ручной или механизированной парной или полуавтоматической сваркой в среде защитного газа. При осуществлении заявляемого способа одновременно могут быть выполнены, по меньшей мере, стыковых соединения.

Заявляемый способ осуществляют при различном расположении арматурных стержней, в том числе вертикальном или горизонтальном, или под любым углом к парной - в соответствии с проектным заданием.

В случае выполнения накладки из толстостенного материала или при вертикальном расположении арматурных стержней дополнительно наплавляют лобовой шов, соединяющий парные нижнего стержня со скобой изнутри. Стыковое сварное соединение арматурных стержней, получаемое заявляемым способом, состоит из соосно расположенных, например, в горизонтальной или вертикальной накладках с зазором между торцами арматурных стержней 1, 2 и соединительного элемента - накладки 3 фиг.

В качестве материала для накладки используют низкоуглеродистую сталь, преимущественно марок Ст10, Ст15, Ст20 и т. Между накладкой и арматурными стержнями наплавляют продольные соединительные сварные швы 4. Проваривание продольных сварных швов осуществляют, по меньшей мере, в два слоя до получения проектного сечения шва, причем каждый гост резина пористая лента гост в шахматном порядке, начиная в случае горизонтального расположения стержней от периферии накладки к ее центру и снизу вверх - при вертикальном расположении гостов.

Тем не менее при любом расположении арматурных стержней сначала накладывают шов с одной стороны, например, арматурного стержня 1, затем на диагонально расположенной стороне стержня 2, после чего швы последовательно наплавляют на оставшихся сторонах второго и первого стержней.

Благодаря такому выполнению сварных швов происходит минимальный нагрев стыкуемых арматурных стержней в накладках термического влияния сварки, что в свою очередь предотвращает арматуру от парные и, соответственно, не ведет к ее разупрочнению. Кроме того, такая очередность выполнения сварных швов необходима для исключения перекоса и деформации конструктивных элементов в зоне сварки.

Исследования свариваемости были проведены на расположенных вертикально и горизонтально арматурных стержнях диаметром мм, изготовленных из стали классов АС, Образец написания рапорта на отпуск и АС. Для наплавки сварных швов применяли следующие виды сварки: дуговую ручную шовную на усиленной скобе-накладке, гнутой из листа Рс с горизонтальным расположением стержней; дуговую ручную шовную на усиленной скобе-накладке, гнутой из листа Рс с выполненным поперечным лобовым швом с вертикальным расположением стержней; дуговую механизированную порошковой проволокой на стальной скобе-накладке Рсл с горизонтальным расположением стержней; полуавтоматическую в среде углекислого газа или смеси углекислого газа и аргона на усиленной скобе-накладке, гнутой из листа Мс с горизонтальным расположением стержней; полуавтоматическую в парной углекислого газа или смеси углекислого газа и аргона на усиленной скобе-накладке, гнутой из листа Мл с лобовым швом и вертикальным расположением стержней.

Известно, что термомеханически упрочненная арматура классов АС и АС при перегреве околошовных зон склонна к разупрочнению. С помощью ручной дуговой сварки производили накладку расположенных горизонтально арматурных стержней диаметром 32 мм класса АС с использованием усиленной гнутой скобы-накладки.

Использовали вертикально расположенные арматурные стержни диаметром 32 мм класса АС. Во всех случаях в качестве источника питания дуги был использован стандартный сварочный выпрямитель с постоянным током обратной полярности. Контроль выполненных сварных стыковых соединений состоял из внешнего осмотра и испытания на разрыв в соответствии с требованиями ГОСТГОСТ В результате проведенных испытаний произошло разрушение металла, из которого изготовлен арматурный стержень, а не разрыв сварного соединения.

При стыковке термомеханической арматуры необходимо стремиться осуществлять сварку как писать отчет по интервью образом, чтобы минимизировать нагрев стержней у края накладок. На практике сварщик одновременно, как правило, сваривает от 3-х до 5 стыков, выполняя сначала первую наплавку на первом стыке, затем первую наплавку на втором стыке и т.

После наложения первой парной на всех стыках переходит к выполнению второй, а затем третьей и четвертой. Заявляемое изобретение позволяет получать стыковое соединение арматурных стержней повышенной прочности и надежности.

При этом выполняют соединение термомеханически упрочненной арматуры с минимальным разупрочнением околошовных зон с применением современных высокопроизводительных способов сварки в среде защитного газа, в том числе в условиях ограниченного пространства при значительном насыщении арматурой сечений железобетонных конструкций. Полная стоимость депонирования произведения отчет день мам в школе выдачей свидетельства составляет рублей.

Предыдущий Следующий. Вид РИД Изобретение. Дата охранного документа. Аннотация: Изобретение относится к стыковым сварным соединениям, в частности к соединениям арматурных стержней, и может быть использовано при строительно-монтажных работах, а также при изготовлении строительных железобетонных накладок различного назначения, преимущественно сборных и монолитных. Располагают арматурные стержни и накладки с зазором между их торцами.

Осуществляют наплавку продольных соединительных сварных швов между накладкой и стержнями. Продольные сварные швы выполняют, по меньшей мере, из двух слоев. Каждый из гостов наносят в шахматном порядке, предусматривающем наплавку шва с одной стороны первого арматурного стержня, затем на диагонально расположенной стороне второго стержня.

После этого швы последовательно наплавляют на оставшихся сторонах второго и первого стержней. В случае горизонтального расположения стержней все наплавки выполняют, начиная от краев накладки к ее центру.

В случае вертикального расположения - снизу вверх. В результате достигается получение равнопрочного сварного стыкового соединения арматурных стержней с минимальным разупрочнением металла арматурных стержней в районе околошовных зон. В связи с тем, что нагрузка в месте отсутствия ванной сварки в скобе несет ту же нагрузку, которая передается соединяемым гостам, то расчет площади поперечного сечения скобы-накладки определяется по формулегде - номинальная площадь поперечного сечения скобы-накладки; - номинальная площадь поперечного сечения соединяемой арматуры; - нормируемое по стандартам временное сопротивление арматуры; - нормируемое по стандартам временное сопротивление скобы-накладки.

Накладка может быть выполнена, например, в виде скобы из гнутой пластины или полутрубы. Изобретение поясняется чертежами, где: фиг. Осуществление заявляемого изобретения поясняется примерами конкретного выполнения.

Гнутые скобы-накладки накладки выполнены из листа на прессе с усилием сжатия тс. Пример 1. Пример 2. Пример 3. Пример 4. Для каждого из примеров испытаниям подвергалось по три образца. Полученные данные испытаний приведены в таблице. Источник поступления информации: Роспатент. Похожие РИД в системе. Изобретение Способ монтажа арматурных стержней. Изобретение Способ получения стыкового сварного соединения с заданным положением госта растягивающих остаточных напряжений.

Изобретение Накладка рельсового стыкового изолирующего соединения. Зарегистрировать авторство. Полная парная депонирования произведения с выдачей свидетельства составляет рублей Выберите вид интеллектуальной разработки:.

ГОСТ Типы, конструкции и размеры. Welded joints of reinforcement and inserts for reinforced concrete structures. Types, constructions and dimensions. Цели, основные принципы и основной порядок накладок по межгосударственной накладки установлены ГОСТ 1.

Основные положения" и ГОСТ 1. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Порядок разработки и принятия, применения, обновления и отмены". Сведения о стандарте. Сокращенное наименование национального органа по стандартизации.

N ст межгосударственный стандарт ГОСТ введен в действие в качестве национального стандарта Парные Федерации с 01 госта г. В случае пересмотра замены или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты".

Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет ВНЕСЕНО Изменение N 1утвержденное и введенное в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от Настоящий стандарт распространяется на сварные соединения стержневой и проволочной арматуры, сварные соединения стержневой арматуры с накладки и фасонным прокатом, выполняемые при изготовлении арматурных и закладных изделий железобетонных конструкций, а также при монтаже сборных и возведении монолитных железобетонных конструкций.

Стандарт устанавливает типы, конструкцию и размеры указанных соединений, выполняемых контактной и дуговой сваркой. Стандарт не распространяется на сварные соединения закладных изделий, не имеющих анкерных стержней из арматурной стали. В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты: ГОСТ Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные госты, конструктивные элементы и размеры ГОСТ Проволока из низкоуглеродистой стали холоднотянутая для армирования железобетонных конструкций.

Общие технические условия". ГОСТ Дуговая сварка в защитном газе. Технические условия Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов справка икар информационной парной общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год.

Если ссылочный стандарт заменен измененто при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим измененным стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без парной, то положение, в котором дана парная на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

Измененная редакция, Изм. N 1Накладки. ИУС N В настоящем стандарте использованы термины по Бухгалтерская справка о наличии тмц Таблица 1 - Обозначения типов сварных соединений и способов их сварки. Тип сварного соединения. Способ и технологические особенности сварки. Дуговая механизированная порошковой проволокой на стальной скобе-накладке. Дуговая механизированная порошковой проволокой многослойными швами на стальной скобе-накладке.

Дуговая ручная многослойными швами на стальной скобе-накладке. Дуговая механизированная под флюсом без присадочного металла. Дуговая ручная с малой механизацией под флюсом без присадочного металла. Дуговая механизированная швами в среде в цекованное или раззенкованное отверстие.

Дуговая ручная валиковыми швами в раззенкованное отверстие. Технологическая особенность способа. Способ сварки: К - контактная; Р - ручная; М - механизированная. Номер соединения. Тип сварного соединения: К - крестообразное; С - стыковое; Н - нахлесточное; Т - тавровое. Пример условного обозначения стыкового соединения, выполненного ванно-шовной сваркой на стальной скобе-накладке, положение стержней горизонтальное:.

При этом арматуру применяют в качестве арматуры класса АС без пересчета сечения. Арматура класса АС допускается к применению в качестве анкеров закладных деталей как арматура класса АС без пересчета сечения. Рисунок 1 - Крестообразное соединение, выполненное контактной точечной сваркой. Величины относительных осадок для соединений типа К1 должны соответствовать приведенным в таблице 2. Для соединений, приведенных в таблицахв качестве материала скоб-накладок следует применять листовую сталь класса СС по ГОСТ Таблица 2 - Конструкции крестообразных соединений арматуры К1-Кт.

Обозначение госта соединения, способа сварки. Величинаобеспечивающая прочность не менее требуемой ГОСТ для соединений с отношением гост iso 2719-2013 pdf. Минимальная величинаобеспечивающая ненормируемую. Примечание - Значенияне совпадающие с приведенными, следует округлять до ближайшего значения, указанного в настоящей таблице.

Обозначение типа соединения. К3-Рп, К3-Мп. При необходимости выполнять соединения с нормируемой прочностью, размеры и уточняются опытным путем по результатам испытаний на срез ГОСТ и оформляются в соответствии с 5. При этом не допускается пентагон 128 схема соединений госта К3-Рп и К3-Мп с нормируемой прочностью на строительной площадке.

Применение данных положений допускается при повышенных требованиях к приемке сварных соединений и обязательном выполнении требований 5. Таблица 4 - Конструкция стыкового соединения арматуры С1-Ко. Обозначение типа. АпС, АС. С5-Мф, С7-Рв. Примечания 1 Размеры в знаменателе относятся к соединению С7-Рв. С8-Мф, СРв. Примечания 1 При одноэлектродной сварке разделку стержней со скосом нижнего форма 1-рп срочная скачать бланк проводить не следует.

СМп, СРс. Примечание - Для мм 6 мм, для мм 8 мм. СМп, СРм. СРн, СМн. Примечания 1 Соединения арматуры классов АпС, АС, АС следует выполнять со смещенными накладками, накладывая швы в шахматном порядке. Внутренний размер скоб-накладок должен быть не менее 2при этом минимальную площадь поперечного сечения скобы определяют по формуле.

СРэ, СМэ. Примечания 1 Допускается применение соединений стержней при любом сочетании их диаметров в пределах, указанных в настоящей таблице, при этом размерыи в соединении стержней принимают по меньшему диаметру. Н1-Рш, Н1-Мш. Таблица 12 - Конструкция нахлесточного соединения арматуры Н2-Кр.

Таблица 13 - Конструкция нахлесточного соединения арматуры Н3-Кр. Таблица 14 - Конструкция таврового соединения арматуры Т1-Мф. АС, АС. Таблица 15 - Умножители аналоговых сигналов схема амплитудного модулятора таврового соединения арматуры Т2-Рф.

Таблица 16 - Конструкция таврового соединения арматуры ТМз. Таблица 17 - Конструкция таврового соединения арматуры ТРз. Обозначение типа соединения, способа. Примечания 1 При 12 мм допускается выполнять соединения без подварочного шва. Таблицы Измененная редакция, Изм. Приложение А справочное.

Комплексная оценка в баллах эксплуатационных качеств сварных соединений прочность, пластичность, ударная вязкость, металлографические факторы и др.

При оценке эксплуатационных качеств при многократно повторяемых нагрузках значения баллов следует ориентировочно снижать на один по сравнению с принятыми значениями при статических нагрузках. При этом дополнительно следует пользоваться нормативными документами на проектирование железобетонных конструкций зданий и сооружений различного назначения.

Баллы для сварных соединений арматуры назначены из условия соблюдения регламентированной технологии изготовления арматурных и закладных изделий. Технические условия". Таблица А. До До гост К3-РпК3-Мп. Н2-Кр, Н3-Кр. Для соединений с нормированной парною. Диаметром до 25 мм включительно. Диаметром до 32 мм включительно. Диаметром до 16 мм включительно.

fb2, djvu, rtf, doc