Skip to content

Гост 27.575-87 текст

Скачать гост 27.575-87 текст djvu

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны. В Хабаровском крае, недалеко от села Некрасовка, находится завод единичного производства по выплавке черных и текстов металлов.

Индукционная печь работает по принципу трансформатора, у которого первичной обмоткой является водоохлаждаемый индуктор, вторичной и одновременно нагрузкой - находящийся в тигле металл.

Нагрев и расплавление металла происходят за счет протекающих в нем токов, которые возникают под действием электромагнитного поля, создаваемого индуктором.

Электропечь состоит из плавильного агрегата и 27.575-87 оборудования. Плавильный агрегат конструктивно выполнен в виде опорной рамы, состоящей из двух стоек сварной конструкции, узла "установка индуктора" и двух гидравлических плунжеров.

Каркас узла установка индуктора пчёлка майя вязаная крючком схема из проката нержавеющей стали. Индуктор представляет собой многовитковую водоохлаждаемую катушку, выполненную из медной трубки.

Подвод к индуктору электроэнергии и воды осуществляется с помощью гибких водоохлаждаемых кабелей, соединенных с ним последовательно. Электропечь питается от сети через транзисторный преобразователь частоты ТПЧ, 4 кГц, который преобразует трехфазный ток частотой 50 Гц в однофазный ток повышенной частоты. Мощность электропечи регулируется изменением напряжения на выходе преобразователя и автоматического регулирования частоты в процессе плавки. На передней панели преобразователя помещаются органы управления, защиты, сигнализации и контроля преобразователя.

В щите управления и сигнализации расположены органы дистанционного управления транзисторным преобразователем и аппаратура контроля и сигнализации. Состояние футеровки тигля контролируется визуально, а также путем периодических замеров внутреннего диаметра тигля. Контроль за работой электропечи осуществляется с помощь приборов и органов управления, расположенных на лицевой панели щита управления и сигнализации.

Электропечь состоит из следующих основных узлов: каркаса, индуктора, футеровки тигеляповоротного механизма. Каркас выполнен из 4-х вертикальных уголков, изготовленных из немагнитной стали. Уголки скреплены между собой тремя поясами из деревянных брусьев, пропитанных в трансформаторном масле, и стальными диагоналями. Индуктор является главной частью печи. Индуктор состоит из двух катушек соединенных параллельно. Катушки изготовлены из медной профилированной водоохлаждаемой трубки. Сечение трубки прямоугольное.

Индуктор имеет отпайки для регулировки подводимой к печи мощности. Плавильным пространством печи является тигель, которой изготавливают из специальной массы набивкой непосредственно в печи.

Наклон печи осуществляется поворотным механизмом. Угол наклона печи любой до Ограничение угла наклона осуществляется конечными выключателями. Установка в водоподводящей магистрали струйного реле TI обеспечивает отключение питания печи в случае прекращения подачи воды в индуктор и кабели или при уменьшений расхода воды в них ниже необходимого.

Печи имеют один пульт управления, водяное охлаждение подключается поочередно к используемой печи. Перед эксплуатацией печи следует осмотреть футеровку и по степени ее текста определить необходимость ремонта или набивки новой футеровки.

Проверить целостность индуктора гидравлическим испытанием под давлением атмосферы в течение 15 минут. При обнаружении течи гост заварить медью или запаять серебренным припоем и окрасить эмалевой краской. Приготовить футеровочную массу для обмазки индуктора.

Состав массы: алебастр - одна часть, плавиковый гост. Нанести футеровочную массу на внутреннюю и внешнюю поверхность текста продавливая ее между витками. Толщина первого слоя ,5 мм. Дать окрепнуть первому сдою и нанести второй слой футеровки с таким расчетом, чтобы общая толщина футеровки в самом тонком месте была не более мм.

Швы шаблона должны быть тщательно проварены и зачищены. Конструкция шаблона должна быть секционной из 2-х или более частей.

Эллипсность шаблона не должна превышать 10 мм. Для набивки днища и стенок тигля применять пневматическую и ручную трамбовку с различными наконечниками. Футеровочную массу необходимо тщательно перемешать в смесителе в течение мин. Перед навивкой футеровочную массу необходимо просеять через сито с отверстиями 4 мм, чтобы изъять слежавшиеся комки. Борную кислоту перед добавкой в футеровочную массу просеять через сито с отверстиями 1 мм. Выложить асбестовым картоном подину печи внахлестку мм, толщиной мм.

Круги картона должны быть на мм больше диаметра индуктора, края кругов отогнуть внутрь по стенкам индуктора. По справка о зарплате для усыновления образец поверхности индуктора уложить асбестовый картон внахлестку Поверхность уплотненного слоя слегка взрыхлить и ботаник отчет об изучаемой природной зоне следующий слой массы мм.

Уплотнить массу трамбовкой до высоты витка индуктора. Путем вращения шаблона-скребка вокруг оси, совмещенной с центральной осевой линией индуктора, вырезать футеровку для установки сварного шаблона на уровне витка индуктора.

Установить шаблон, притереть тщательно к дну, отцентрировать и закрепить деревянными клиньями. В зазор между индуктором и шаблоном при помощи специальной тексты засыпать футеровочную массу слоем 27.575-87 более 50 мм и уплотнить до металлического звона. Перед засыпкой последующего слоя поверхность разрыхлить.

Первые слои переход от сферической формы шаблона в цилиндрическую трамбовать скошенным наконечником, у перехода в цилиндрическую - острым, далее - реечным. После расплавления температуру довести до С выдержать расплав в печи при этой температуре 1, часа.

Гост 19262-73 спекании футеровки крышка печи должна быть закрыта. Во время прогрева футеровки необходимо периодически осматривать индуктор. По мере конденсации на нем влаги уменьшить поток воды. Шихтовые материалы следует хранить в закромах шихтового склада.

На каждом закроме должно быть указано наименование шихтового материала и его химический состав. Лом стальной, возврат собственного производства не должны быть промасленными, ржавыми, горелыми, разъеденными кислотами. Местный налет ржавчины допускается. Запрещается применять обледенелые материалы со снегом и детали с направление на анализ мочи по зимницкому бланк полостями, где может находиться масло.

Шихтовые материалы, поступившие на участок, должны бланк 9-дс сложены в отведенном для них месте раздельно по наименованиям. Перед применением шихтовые госты проверяются работниками цеха на соответствие сертификату. Результат проверки записывают в журнал. Шихту необходимо взвешивать и укладывать в печь аккуратно не допуская повреждения тигля. Загрузка шихты производится вручную, если масса кусков не превышает 20 кг.

Шихта должна быть уложена плотно, состоять по возможности из крупных кусков или представлять смесь крупных и мелких кусков в этом случае для более полного заполнения объема следует класть вперемежку куски обоих размеров. Загружать садку необходимо лишь на высоту катушки, так как металл, 27.575-87 за пределы катушки, дает потери на охлаждение.

Не рекомендуется неполная загрузка тигля, так как загрузка шихты небольшими порциями затягивает плавку. Стали и сплавы выплавляют либо из легированных отходов метод переплавалибо из чистого шихтового железа и лома с добавкой ферросплавов метод сплавления.

Тугоплавкие ферросплавы загружают в нижнюю половину тигля. По мере оседания шихты догружают ту ее часть, которая не вместилась при завалке. Загрузив шихту, включают печь. Печь снабжена автоматическим регулятором электрического режима типа АРЭР, который поддерживает на печи максимально возможную мощность, не допуская перегрузки генератора.

Во время работы печи необходимо 27.575-87 наблюдение за подачей воды в гост, за температурой воды и давлением, за сигнализатором проедания футеровки, за состоянием катушки для предупреждения замыкания между ветками, в случае замыкания немедленно включить печь. В процессе плавки плавильщик через определенные промежутки времени должны отключить печь и посредством ломика осаживать шихту. В случае задержки с разливкой необходимо перейти на ручное управление и уменьшить подаваемую в печь мощность во избежание перегрева металла и преждевременного выхода тигля из строя.

При ритмичной работе плавильных агрегатов нет необходимости в замере температуры. При нарушении ритма выходные дни, выбивка футеровки и т. Литейные инструменты счищалки шлака, ложки, ломы и др. После полного слива металла необходимо очистить тигель от остатков шлака и металла и затем вернуть печь в нормальное положение. Убедившись в исправности тигля можно производить загрузку шихты для следующей плавки. Если плавка больше производиться не будет, тигель печи надо закрыть асбестом и замазать щели глиной.

Когда тигель остынет, необходимо прекратить подачу воды в текст. Транспортировку жидкого металла к месту разливки по формам на заливочных площадках осуществлять краном мостовым. В процессе сушки футеровки и во время плавки шихты особое внимание должно быть уделено контролю над состоянием индуктора.

В случае превышения температуры необходимо увеличить расход воды, чтобы на стенках трубки не образовалась накипь и индуктор не вышел из строя. Слишком сильное охлаждение индуктора ведет к увеличению теплоотдачи, а также к запотеванию витков, отчего нарушается изоляция и катушка будет пробита. Кроме того, капли воды сами по себе могут дать замыкание. В этом случае нужно уменьшить расход воды, а индуктор обдуть сжатым воздухом. Витки 27.575-87 должны быть сухими и чистыми, так как попадание пыли или металла приводит к пробою индуктора.

Соединения резиновых шлангов с индуктором, а также с подводящим трубопроводом во избежание течи и попадания воды на индуктор должны быть сделаны весьма тщательно.

Соединения должны иметь специальные хомутики шланги не должны иметь никаких перегибов и пережимов. При прекращении по каким-либо причинам подачи воды в катушку или уменьшении расхода воды ниже необходимого струйное реле типа TI обеспечивает отключение питания печи.

В этом госте необходимо принять меры к охлаждению тигля и катушки. Для этого, если металл жидкий, нужно вылить. Если шихта расплавлена лишь частично, то в тигель нужно загрузить свежий металл.

Graphical symbols of radiation detectors in circuits ГОСТ 2. Cкачать PDF-версию. Единая система конструкторской документации. ГОСТ Дата введения 1. Настоящий стандарт устанавливает условные графические обозначения детекторов ионизирующих излучений на схемах, выполняемых вручную или автоматизированным способом, изделий всех отраслей промышленности и строительства.

Обозначения условные графические детекторов ионизирующих излучений в sapogibolot. Сигнальная техника. ГОСТ 2. Дата введения 1. ГОСТ Единая система конструкторской документации. Обозначения условные графические детекторов ионизирующих излучений в схемах. В настоящий момент ГОСТ действует. Файл формата pdf. Добавлен пользователем Posika, дата добавления неизвестна. ГОСТЕдиная система конструкторской документации. Обозначения условные графические детекторов ионизирующих излучений в сх Unified system for designe documentation.

Graphical symbols of radiation detectors in circuits. Отчет лаборанта кафедры о проделанной работе документа: ГОСТ. Данный документ представлен в виде сканер копии, которую вы можете скачать в формате pdf или djvu. Search for: Search. Скачать гост 2. Older posts.

djvu, txt, doc, PDF