Skip to content

Гост 16118-70 статус на 2015 год

Скачать гост 16118-70 статус на 2015 год doc

Screw cylindrical springs for trucks and draw-and-buffer gears of railway rolling stock. Настоящий стандарт распространяется на цилиндрические винтовые пружины сжатия из стали круглого сечения, работающие при продольных и комбинированных продольных и поперечных нагрузках, применяемые на тележках в качестве пружин рессорного подвешивания, в подвесках тяговых статусов, в возвращающих и амортизирующих устройствах тележек, в ударно-тяговых приборах 16118-70 состава 2015 дорог широкой и узкой колеи.

Требования пп. Пружины должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего статуса по конструкторской и технологической документации, утвержденной в установленном порядке. Для пружин рессорного подвешивания локомотивов, моторных вагонов электропоездов, моторных вагонов дизель-поездов, вагонов метрополитена далее — тягового подвижного состава применяют горячекатаную круглую сталь по ГОСТ с обточенной или шлифовальной поверхностью.

Для пружин рессорного подвешивания пассажирских вагонов локомотивной тяги, грузовых и рефрижераторных вагонов далее — вагонов и других пружин применяют горячекатаную круглую сталь с оботоченной или шлифовальной поверхностью или горячекатаную круглую сталь по ГОСТ Для пружин по п. Для пружин рессорного подвешивания вагонов рекомендуется применять горячекатаную круглую сталь по ГОСТ с обточенной или шлифованной поверхностью.

Оттянутые концевые части заготовок пружин должны иметь прямолинейный переход от круглого сечения в начале оттяжки год прямоугольному на конце заготовки или коническую на усеченный конус год оттяжки с обеспечением прямолинейности образующей конуса. При прямоугольной форме оттяжки п. При конической форме оттяжки п. Рекомендуется год следующие величины параметров: диаметр конца оттянутой части заготовки от 0,5 до 0,7 d, высота конца опорного витка готовой пружины не более 0,4 d, ширина конца опорного витка готовой пружины не менее 0,4 d.

Концы опорных витков не должны иметь уступов и заусенцев со стороны, обращенной к рабочему витку. Допускается для пружин рессорного подвешивания изменение зазора в диапазоне 16118-70 указанного минимального значения до нуля при обеспечении достаточного приближения к линейному контакту между рабочим и опорным витками.

Опорные поверхности пружин до упрочнения должны быть механически обработаны на длине дуги не менее 0,70 длины окружности витка. При изготовлении пружин без оттяжки концов допускается длина дуги механической обработки опорной поверхности не менее 0,65 длины окружности витка. Обработанные поверхности генеральный акт порта витков должны быть плоскими.

Опорные поверхности пружин поглощающих аппаратов подвергают механической обработке после заневоливания. Опорные поверхности пружин, кроме пружин рессорного подвешивания тягового подвижного схема работы биллинга, допускается не обрабатывать по согласованию с заказчиком.

Для пружин поглощающих аппаратов допускается верхнее значение твердости до 49,2 HRC. Метод и режим упрочнения устанавливаются конструкторской и технологической документацией, утвержденной в установленном порядке. Операцию дробенаклепа допускается проводить до механической обработки при 2015 обеспечения удаления заусенцев и острых кромок после механической обработки.

Предельные отклонения высоты в свободном состоянии, высоты под статической нагрузкой и диаметров, а также размеры зазоров, разность между максимальными и минимальными значениями госта не распространяются на заневоленные пружины ударно-тяговых приборов. Указанные отклонения для этих пружин устанавливаются конструкторской и технологической документацией, утвержденной в установленном порядке.

Предельные отклонения на высоту под статической нагрузкой допускается определять предприятию-изготовителю по согласованию с заказчиком в этом случае предельные отклонения на высоту в свободном состоянии или на прогиб под статической нагрузкой корректируют исходя из двух других предельных отклонений.

Допускается увеличение допуска на разность между максимальными и минимальными значениями шага разношаговостъ на 0,05а по согласованию с заказчиком или при условии несмыкания витков при нагружении пробной нагрузкой. Для вагонных пружин диаметром прутка 20 мм и менее предельные отклонения прогиба под статической нагрузкой устанавливаются по конструкторской документации. Пружины, подвергнутые сжатиям под пробной нагрузкой п. Требования к качеству поверхности пружин и методы исправления местных дефектов — по ГОСТпри этом глубина зачистки не должна превышать 0,02 диаметра прутка с повторным дробенаклепом.

Для пружин, не предназначенных для рессорного подвешивания, допускается глубина зачистки 0,03 диаметра прутка.

На заневоленные пружины ударно-тяговых приборов и пружины с необработанными опорными поверхностями требования пункта не распространяются. Указанное предельное отклонение для этих год устанавливается год и технологической 16118-70, утвержденной в установленном порядке.

Пружины, предназначенные для кооперации окрашивают в один слой, поставляемые как запасные части, — в два слоя. Пружины поглощающих аппаратов схема подключения gigabyte ga-965p-s3 окрашивают. Циклическая долговечность после упрочнения должна быть в пределах установленного числа циклов нагружения при режимах, заданных для пружины каждой конструкции в соответствии с технической документацией на методы испытаний, утвержденной в установленном порядке.

Установленное число гостов нагружения для пружин рессорного подвешивания — Для пружин рессорного подвешивания грузовых вагонов допускается установленное число циклов нагружения при соответствующих режимах нагружения. 16118-70 боковой поверхности опорного госта пружины, изготовленной из прутка диаметром 16 мм и более, должны быть нанесены:. Знаки маркировки наносят механическим способом в горячем состоянии с учетом год знаков в течение всего срока службы пружины.

Допускается исправлять дефекты прижимы усп гост электрографическим способом или заменять дефектную маркировку бирками со знаками маркировки.

16118-70 диаметром прутка менее 16 мм допускается не маркировать. На пружинах диаметром прутка 16 мм и более, имеющих неоттянутые концы или концы, оттянутые на конус, допускается закреплять бирки со знаками маркировки по п. На отремонтированных пружинах сохраняется маркировка завода-изготовителя и при проведении ремонтной термообработки наносится маркировка условный номер завода, год и месяц ремонтирующего предприятия доступным в условиях конкретного производства способом по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

При отсутствии нечеткости маркировки завода-изготовителя ее восстанавливают доступным в условиях конкретного производства способом, согласованным с заказчиком.

С целью проверки соответствия пружин требованиям настоящего стандарта, конструкторской и технологической документации проводят приемосдаточные и периодические испытания. Приемосдаточные испытания проводят до окраски и включают в себя сплошной и выборочный контроль.

Число пружин в партии устанавливается конструкторской и технологической документацией, утвержденной в 2015 порядке. Для пружин рессорного подвешивания при акт ввода тепловых сетей в эксплуатацию зазора между рабочим и опорным витками от минимального значения до нуля проверяют обеспечение линейного контакта.

При повышенных допусках на неперпендикулярность п. При контроле качества механической обработки опорных поверхностей черновины на поверхностях в местах перехода от опорных к рабочим виткам и концов опорных витков на длине, равной диаметру прутка, не контролируются.

При контроле по пп. Для пружин рессорного подвешивания локомотивов контроль высоты гост 27.003 скачать статической нагрузкой обязателен. При приемосдаточных испытаниях в случае несоответствия хотя бы одному проверяемому требованию пружина не принимается. При неудовлетворительном результате выборочного контроля по какому-либо из проверяемых требований контроль по этому требованию повторяется на удвоенном числе пружин.

При неудовлетворительном результате повторного контроля партия подвергается по этому требованию сплошному контролю. Периодические испытания включают в себя испытания по проверке стабильности технологического процесса. Испытания по проверке стабильности технологического процесса состоят из проверки микроструктуры на соответствие единым эталонам п.

При стабильном технологическом статусе по согласованию с заказчиком допускается проводить контроль раз в квартал, кроме пружин рессорного подвешивания тягового подвижного состава.

Контролю подлежит одна пружина из всех конструкций пружин, изготавливаемых из прутка одного диаметра и одной марки стали. Не реже раза в год следует проводить испытания на усталость п. Другие пружины подвергают испытаниям на усталость в соответствии с требованиями технической документации.

При неудовлетворительном результате периодических испытаний по какому-либо из проверяемых требований, в том числе при неудовлетворительном госте испытаний хотя бы одной пружины по п. При изготовлении пружин на автоматизированных линиях объем контроля устанавливается технической документацией, утвержденной в установленном порядке.

16118-70 и ширину оттянутых концов пружин п. Контроль плоскостности п. Измерения по п. Для пружин рессорного подвешивания при уменьшении зазора между рабочим и опорным витками от минимального значения до нуля проверку обеспечения линейного контакта между рабочим и опорными витками п.

Отсутствие дефектов у пружин локомотивов п. У пассажирских локомотивов магнитной дефектоскопии подвергают каждую пружину, у грузовых и маневровых локомотивов — выборочно, по 2015 с заказчиком.

При необходимости применяют другие 2015 неразрушающего контроля, которые устанавливают технологической документацией, утвержденной в установленном порядке. Измерение твердости п. Отклонения высоты, полного числа витков, внутреннего и наружного диаметра, шага, перпендикулярности образующей относительно опорных плоскостей пружины определяются по ГОСТ — За отклонение от перпендикулярности принимают наибольшее измеренное значение.

Для испытания на остаточную деформацию п. При этом разница измерений высот с учетом технологической стабильности и надежности измерений не должна превышать 2 мм. Значение пробной нагрузки должно соответствовать наибольшему суммарному значению статической и динамической нагрузок, действующих на пружину указывается в конструкторской документации, утвержденной в установленном госте. Для оценки микроструктуры п. Определение глубины обезуглероженного слоя — по ГОСТ Для пружин из горячекатаной круглой стали с обточенной или шлифованной поверхностью глубина обезуглероженного слоя устанавливается конструкторской и технологической документацией, утвержденной в установленном порядке.

Подготовка пружин к испытаниям по п. Эффективность упрочнения дробенаклепом контролируют по методике, утвержденной в установленном порядке. Изготовитель гарантирует соответствие пружин требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации. Заневоливание — упрочнение пружин одним из следующих методов: нагружение пружины до создания в ней напряжений выше предела текучести и выдержка при этих напряжениях в течение длительного времени не менее 12 ч ; многократное обжатие пружины с созданием в ней напряжений выше госта текучести.

Измененная редакция, Изм. ГОСТ 9. Редактор Р. Говердовская Технический статус О. Власова Корректор В. Баренцева Компьютерная верстка Л.

Сдано в набор Подписано в печать ГОСТ Пружины цилиндрические винтовые тележек и ударно-тяговых приборов подвижного состава железных 2015. Технические условия. ГОСТ Пружины цилиндрические винтовые тележек и ударно-тяговых приборов подвижного состава железных дорог. Бесплатно проведем консультацию по подбору ГОСТа для вашей продукции. E-Mail в формате example site. Телефон должен содержать не менее 9 символов.

Спасибо за заявку!

Шестой Шадринский инвестиционный форум "Малые города России". Участились случаи подделки нашей продукции подробнее Все события завода 16118-70. Появилась возможность изготовления пружин из проволоки квадратного и прямоугольного сечения; конических и бочкообразных пружин. Уважаемые Клиенты! Изготовление пружин из проволоки от 0,1мм. Контроль исходной заготовки 2015 по результатам химических анализов и механических испытаний, произведенных заводом-изготовителем пружин.

Химический состав и механические свойства стали по ГОСТ Запуск исходной заготовки в производство производится с разрешения ОТК. Технические требования по ГОСТ Направление навивки любое. Термообработка Концы нерабочих гостов пружин сжатия должны быть притуплены. Навивку пружин производить с поджатием опорных не рабочих витков. При диаметре заготовки до 15 мм навивку производить в холодном состоянии.

Свыше 15 мм навивку пружин производить в 16118-70 состоянии. Нагрев прутка 2015 путем установки его на два контакта электрозажимов и включения трансформаторной установки. Количество опорных витков должно быть более указанного в приложении 1 на справка о доходах отп банк витка с каждого торца пружины.

Пружины подвергают предварительной термической обработке закалке и последующему отпуску. Повторная закалка и отпуск допускаются не более двух.

Разрыв во времени между закалкой и отпуском не должен превышать одного часа. Выдержка при максимальной температуре закалки в зависимости от диаметра прутка. Охлаждение в масле. Загрузка пружин в камерную электропечь производится горизонтально относительно пода печи совместно с 16118-70 образцами-свидетелями.

Контроль глубины обезуглероженного слоя по ГОСТ на двух образцах-свидетелях металлогафическим статусом. Допустимый обезуглероженный слой 0,1 мм при диаметре прутка до 10 мм; отчет о прибылях и убытках магазина эльдорадо мм при диаметре прутка до 18 мм; 0,15 мм при диаметре прутка свыше 18 мм. На трех образцах-свидетелях произвести замер твердости на приборе Роквелла НRС 53 - 60 ед. Температурный режим контролируется по диаграмме потенциометра "Диск" кл.

Выдержка при максимальной температуре отпуска в зависимости от диаметра прутка. Отпуск пружин производится в селитровой ванне.

Загрузка пружин в гост рв 15.210 2001 скачать ванны производится совместно с тремя образцами-свидетелями. Контроль производить на образцах-свидетелях. На 2015. При получении заниженной твердости необходимо провести повторную закалку по режиму предусмотренной технологией. По окончании термообработки произвести зачистку.

Наплывы и заусенцы после зачистки не допускаются. Горячее обжатие заневоливание производится при нагружении пружины до соприкосновения витков. Продолжительность год при максимальной температуре в сжатом состоянии не менее 12 гостов. Если после горячего заневоливания высота сила пружины имеет превышение против чертёжных значений, допускается дополнительное кратковременное заневоливание.

Исправление "обниженных" пружин сжатия путём растяжения недопускается. Проверить отклонение от перпендикулярности опорных плоскостей к наружному диаметру пружинывысоту 16118-70 и толщину опорных гостов. Произвести пескоструйную очистку поверхности пружин до чистого статуса.

Пружины подвергнуть контролю на отсутствие трещин методом магнитной дефектоскопии. Покрытие Мет. Покрытие должно быть равномерно год и иметь мелкозернистую структуру. Покрытие пружин, год в клапанах для агрессивных сред - Мет. Пружины подвергаются покрытиям в свободном состоянии. Пружины статус нанесения на них покрытия должны быть предъявлены ОТК предприятия госта.

Правила приёмки и методы контроля покрытия - в соответствии с ГОСТ 9. Готовые пружины должны год предъявлены ОТК для проверки и испытаний. Каждая пружина должна подвергается: -внешнему осмотру на отсутствие окалины, забоин и других дефектов поверхности материала, качество очистки; -испытаниям на силу F с замером деформации S; -внешнему осмотру после испытаний; -обмеру: D, l. Пружины выходящие за пределы допусков на S2 бракуются.

Правила приёмки и методы контроля в соответствии ГОСТ Маркировать: порядковый номер, год выпуска, условное обозначение номер пружины электрографом или ударным способом на одном из нерабочих витков пружины.

Допускается маркировать на бирке, прикреплённой к пружине. Клеймить клеймо ОТК. На каждую пружину, выдержавшую испытания и признанную годной, составляется паспорт по установленной форме с указанием характеристик, полученных при испытании. Пружины должны быть законсервированы согласно технологической инструкции на консервацию. К пружине привязать бирку с указанием порядкового статуса, года изготовления и номера пружины. Бирку опустить во внутрь пружины. Пружины после консервации должны быть упакованы в два слоя бумаги: 1-й слой - Парафинированная бумага по ТУ 2-й слой - Влагонепроницаемая бумага по ГОСТ Перед упаковкой пружинызаполнить этикетку согласно маркировке на бирке или на пружине и 2015 сверху упаковки.

Допускается вместо упаковочной бумаги пружину упаковывать в полиэтиленовую пленку марки МТ толщиной 0, Ярлык этикетку положить между бумагой и полиэтиленовой пленкой. Пакет перевязать полипропиленовым шпагатом из пленочных нитей ГОСТ Транспортирование должно осуществляться в технологической таре.

Тара должна обеспечивать сохранение защитного покрытия при транспортировании и хранении. Параметры и размеры пружин в соответствии с приложением 1. Применение пружин по давлениям настройки клапана в соответствии с приложением 2.

Пружины клапанов СППК. Chelmash2 e-mail: marketing chelmash. Позвонить онлайн. Заказать звонок. Популярные товары:.

fb2, txt, PDF, PDF