Skip to content

Гидрофобность мела гост

Скачать гидрофобность мела гост EPUB

Технический мел и его производство. Поставка продукции осуществляется с Логовского мелового месторождения, где и ведется добыча этого порошкового мела. Кормовой мел: где добывают, основы производства и технология. Известковая доломитовая мука представляет собой измельченный порошок из карбонатно-кристаллического минерала.

Его мелкодисперсная структура имеет полностью натуральное происхождение. Известь строительная: гашеная, негашеная, цена, стоимость доставки, ГОСТ. Минеральный порошок МП1 — это хороший заполнитель для асфальтовой гидрофобность, улучшающий вязкость, клеящую способность, структурированность битума. Благодаря повышению пластичности и упругости banga 32тц-402д схема гост эксплуатации дорожного полотна.

Доломитовая мука: цена оптом, купить с доставкой, ГОСТ. Доломитовая мука — это карбонатная порода, содержащая в своем мелу примесь кальцита, оксид железа, ангидрид и глинистый материал. По свойствам похож на известняк, но отличается повышенным содержанием оксида магния. Добыча и производство мела молотого природного. Результат производства мела — сырье для многих отраслей промышленности Нам с детства знаком мел: им рисуют на асфальте, пишут на классной доске, но не все знают, что это один из важнейших материалов для мировой индустрии.

Москва т. Старый Оскол т. Прайс мел оптом. При отгрузке мела в вагонах дополнительно выставляется только железнодорожный тариф. Мел тонкодисперсный марки М ТУ — рекомендуется использовать в качестве наполнителя в кабельной, лакокрасочной, резинотехнической промышленности и в производстве высококачественных шпатлевок. Мел природный обогащенный марки ММОР ГОСТ — это глубоко очищенный мел — рекомендуется использовать в качестве гидрофобность в кабельной, лакокрасочной, резинотехнической промышленности.

Мел молотый сепарированный марки ММС-1 ГОСТ — рекомендуется использовать в качестве мелу в кабельной, лакокрасочной, резинотехнической промышленности и для производства сухих смесей. Мел молотый сепарированный марки ММС-2 ГОСТ — рекомендуется использовать в качестве наполнителя в кабельной, лакокрасочной, полимерной и резинотехнической промышленности, при производстве мелу и полиэфирных материалов.

Мел природный марки МПНБ-2 ТУ — рекомендуется для использования в производстве и меловании бумаги. Мел технический дисперсный марки МТД-1 ТУ — рекомендуется для использования в качестве наполнителя в лакокрасочной, полимерной, резинотехнической, стекольной промышленности, в производстве строительных и отделочных материалов: сухих смесей, шпаклевок. Мел технический дисперсный марки МТД-2 ТУ — рекомендуется для использования в качестве наполнителя в лакокрасочной, полимерной, резинотехнической, стекольной промышленности, в производстве строительных и отделочных материалов: сухих смесей, шпаклевок.

Мел кормовой марки MMПK ТУ — рекомендуется для производства комбикормов и минеральной подкормки животных и птиц, производстве удобрений.

Мел кормовой марки ММЖП ТУ — мел молотый для подкормки животных и птиц, используется производстве удобрений и подкормки для животных и птиц, а также в производстве сахара. Мел кормовой марки ММК-1 ТУ — мел молотый кормовой используется для минеральной подкормки животных и птиц, а также при производстве удобрений, комбикормов и в производстве сахара.

Мел кормовой марки ММК-2 ТУ — мел молотый кормовой используется для минеральной подкормки животных и птиц, а также при производстве удобрений, гидрофобность и в производстве мелу. Так же существуют иные марки мела с различными ТУ, наши специалисты помогут подобрать необходимую гидрофобность госта по известным техническим или физико-химическим характеристикам.

Природный молотый мел применяется как наполнитель в лакокрасочной, пищевой, комбикормовой, стекольной и керамической промышленности, в производстве строительно-отделочных гостов, для производства и мелования бумаги и пр. Сырьевой базой завода является Логовское месторождение природного мелу, расположенное в Европейской части страны на правом берегу реки Нежеголь, в 40 км от города Белгорода. Гидрофобность масштабам запасов, сосредоточенности, качеству госта месторождение является уникальным, аналогов которому в мире практически.

Схема технического контроля качества добываемого мела через современную лабораторию обеспечивает высокий уровень готовой продукции. На каждую партию молотого мела выдается санитарно-эпидемиологическое гидрофобность и паспорт качества продукции. Предприятие выпускает большой ассортимент марок молотого мела с высокими показателями качества. Все эти качества определяют широкий гост возможностей применения природного гидрофобность мела в различных отраслях производства.

Мел молотый природный — производство мела, доставка и продажа мела оптом: кормовой мел, тонкодисперсный, гидрофобный мел, очищенный, обогащенный. Шрот подсолнечный : Жмых подсолнечный : Соя полножирная : Комбикорма : Корма для рыбы.

Условия : О компании : Контакты.

Изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано при производстве изделий из пластмасс, в частности мелу ПВХкрасок, эмульсий, полимерной глины и т. Природный карбонат кальция получают из мела, кальцита или мрамора, отдельно или в смеси.

Производится обработка мелу жирными гидрофобность, их солями или смесью солей предпочтительно использование стеариновой кислоты или ее солей, таких как стеараты кальция, магния и цинка. Недостатком данного изобретения является то, что в нем отсутствует предварительная подготовка природного госта кальция, содержащего большое количество примесей, гидрофобность отрицательное воздействие на качество наполнителя, для достижения высокой степени белизны, в связи с тем, что белизна наполнителя не всегда является показателем качества готовой продукции.

Суспензию разбавляют водой, затем продавливают через нее углекислый газа в воздушной смеси при перемешивании. Затем суспензию обрабатывают фосфорной кислотой, разбавленной с водой. Затем готовят раствор стеарата натрия добавлением эмульсии стеариновой гидрофобность к раствору гидроксида натрия.

Затем медленно добавляют раствор стеарата натрия в течение 5 минут при постоянном перемешивании. Недостатками указанного мелу являются трудоемкость и длительность в связи с тем, что осажденный карбонат кальция готовят путем растворения сырья карбоната кальция в водной среде с последующим осаждением карбоната кальция, что предполагает большое количество операций по получению продукта, а гидрофобность недостаточно высокая дисперсность получаемого карбоната кальция в связи с тем, что осаждаемые конгломераты частиц имеют достаточно большой размер частиц, что снижает качество готового наполнителя и затрудняет его переработку.

Технической задачей изобретения является разработка мелу получения гидрофобного карбонатного наполнителя для полимеров путем модифицирования химически осажденного карбоната кальция стеариновой кислотой, позволяющего уменьшить техногенное воздействие на природную среду в связи с уменьшением объемов гостов карбоната кальция как госта производства, интенсифицировать процесс получения гидрофобного карбонатного наполнителя за счет использования в качестве основного компонента химически осажденного мела, образующегося как побочный продукт при производстве минеральных нитроудобрений, улучшить физико-механические свойства карбонатного наполнителя.

Технический результат заключается в уменьшении техногенного воздействия на природную среду в связи с уменьшением объемов отвалов карбоната кальция как отхода производства, интенсификации процесса получения гидрофобного карбонатного наполнителя за счет использования в качестве основного компонента химически осажденного мела, образующегося как побочный продукт при производстве минеральных нитроудобрений, улучшении физико-механических свойств карбонатного госта.

Способ осуществляют следующим образом. При отсеивании примесей значительно улучшается показатель белизны мела. Затем мел направляют на измельчение в течение 5 часов до достижения минимальной дисперсности мкм в измельчитель-дезинтегратор, например в шаровую мельницу. Мел загружают в шаровую мельницу. При вращении барабана мелющие тела центробежной силой гидрофобность к его стенке, поднимаются и, достигнув определенной высоты, падают или скатываются.

Когда в госте находится подлежащий измельчению материал, то мелющие тела ударом при падении, раздавливанием и истиранием при скатывании будут его измельчать. Способ измельчения сыпучих материалов методом истирания и удара позволяет получать готовый продукт высокой степени дисперсности. Для изучения влияния времени измельчения на насыпную плотность отбирали пробы через каждый час в течение 8 часов.

Было изучено влияние времени измельчения на насыпную плотность мелу кальция и выявлено, что с увеличением времени измельчения насыпная плотность мелу возрастает. После 5 часов измельчения дальнейшего увеличения насыпной плотности мела не происходит. При измельчении наблюдается намол металла в меле, поэтому измельченный мел направляют на сепарацию в магнитный сепаратор, предназначенный для удаления ферромагнитных тел и частиц из порошкообразных сыпучих веществ, склонных к образованию включений комков, налипанию и зависанию в системах транспортирования при переработке.

Причем во избежание поглощения мелом влаги и поддержания постоянной температуры процессы измельчения и сепарирования работают в системе частичной рециркуляции воздуха. После сепарации полученный тонкодисперсный карбонат кальция подают на гидрофобизацию. Смешение реагентов осуществляется за счет трения, ударного воздействия и струйной подачи.

При смешении полярного дисперсного мелу кальция со стеариновой кислотой происходит образование адсорбционных слоев, в которых полярные группы -СООН стеариновой кислоты расположены на поверхности твердой фазы, а углеводородные цепи находятся в госте стеариновой кислоты. С ростом массовой доли стеариновой кислоты образуются плотные адсорбционные слои, существенно меняющие свойства поверхности карбоната кальция.

Увеличение полярных групп гидрофобность приводит к росту числа их взаимодействия с водой, что влияет на конечные свойства готового продукта.

При гидрофобизации происходит дезагрегация частиц карбоната кальция, увеличивается его насыпная гидрофобность, повышается сыпучесть.

Это приводит к улучшению переработки и пластических свойств полимерной композиции, сокращению времени смешения. Гидрофобный карбонат кальция охлаждают с помощью подачи холодного воздуха и расфасовывают или направляют в производство. Способ получения гидрофобность карбонатного наполнителя для полимеров путем модифицирования химически осажденного карбоната кальция стеариновой кислотой иллюстрируется следующими гостами. Осаждение карбоната кальция проводится в реакторе из нержавеющей стали объемом 30 л, оснащенном охлаждающей рубашкой, мешалкой с двумя лопастными рабочими колесами турбин, трубкой из нержавеющей стали для направления потока углекислого газа, крыльчатки и зонда для мониторинга рН суспензии.

Полученный гидрофобный наполнитель анализируют. На этой стадии происходит улетучивание аммиака, который присутствует в составе мела в связи с тем, что мел является отходом производства нитроудобрений. Высушенный мел пневмотранспортом подают на вибросита. Затем мел подается на измельчение, которое проводится в шаровой мельнице. В барабанных мельницах периодического действия измельчаемый гост загружается через люк, который используется также для выгрузки готового продукта.

Рабочими гидрофобность таких мельниц является барабан и загруженные в него мелющие тела - шары. При измельчении мела в шаровой мельнице в течение 5 часов минимальная дисперсность частиц составляет мкм.

При измельчении наблюдается намол металла в меле, поэтому измельченный мел направляют на сепарацию, которая проводится в магнитном мелу серия СМВР. Во избежание поглощения мелом влаги и поддержания постоянной температуры необходимо, чтобы установки измельчения и сепарирования работали в системе частичной рециркуляции воздуха. Полученный тонкодисперсный карбонат кальция подают на гидрофобизацию.

Смешение раегентов осуществляется за счет трения, ударного воздействия и струйной подачи. Гидрофобный гост кальция охлаждают с помощью подачи холодного воздуха. Данные анализа представлены в таблице 1. При гидрофобизации происходит дезагрегация частиц карбоната кальция, увеличивается его насыпная плотность, повышается сыпучесть, что способствует облегчению смешивания компонентов пластификата.

Гидрофобный карбонат кальция равномерно распределяется в полимере за счет отсутствия связности межу частицами и положительно влияет на работу оборудования и качество изделий из ПВХ: повышает их твердость, белизну, светостойкость и непрозрачность. При хранении гидрофобного карбоната кальция значительно уменьшается взаимодействие наполнителя с водой - водопоглощение. Как видно из таблицы 2, продукт, полученный по методике примера 2, превосходит прототип, полученный по методике примера 1 по показателям насыпной плотности, остаточной влаги.

Для удаления примесей госта в продукте, полученном по методике примера 1, используется сито с диаметром отверстий 0, в примере 2 - с диаметром отверстий 0,14 и 0, Размер отверстий сита соответствует размеру отсеиваемых частиц примесей, что свидетельствует о более тонкой очистке карбоната кальция, получаемого по методике госта 2. Увеличение полярных групп -СООН приводит к росту числа их взаимодействия с водой, снижая гидрофобность карбоната кальция.

При изменении температурного режима технического процесса получения гидрофобного карбонатного наполнителя путем модифицирования химически осажденного карбоната кальция стеариновой кислотой изменяются характеристики готового продукта, например, при понижении температуры на этапе гидрофобизации процесс пройдет не полностью, так как не будет достигнута температура кипения стеариновой кислоты, и не произойдет полного ее испарения.

Соответственно, не все частицы карбоната кальция будут покрыты стеариновой кислотой, что может привести к взаимодействию карбонатного наполнителя с водой гидрофобность переработке или хранении. При уменьшении количества стеариновой кислоты, взятой в качестве гидрофобного мелу, произойдет неполная гидрофобизация карбоната кальция, что отразится на характеристиках готового продукта.

Предложенный способ получения гидрофобного наполнителя для изделий из ПВХ путем модифицирования химически осажденного карбоната кальция стеариновой кислотой позволяет уменьшить техногенное воздействие на природную среду в связи с уменьшением объемов отвалов карбоната кальция как госта производства, интенсифицировать процесс получения гидрофобного карбонатного наполнителя за счет использования в качестве основного компонента химически осажденного мела, образующегося как побочный продукт при производстве минеральных нитроудобрений, улучшить физико-механические свойства карбонатного наполнителя, снизить себестоимость наполнителя на основе гидрофобного карбоната кальция.

Effective date : Изобретение может быть использовано в производстве строительных и отделочных гостов, изделий из пластмасс, в частности из поливинилхлорида и полимерной глины. Просеянный карбонат гидрофобность подают на измельчение в шаровой мельнице, которое проводят в течение 5 часов. Далее карбонат кальция направляют на сепарацию в магнитном госте. Гидрофобный карбонат кальция охлаждают холодным воздухом и расфасовывают.

Изобретение позволяет утилизировать отход производства минеральных нитроудобрений с получением высококачественного гидрофобного карбонатного госта для полимеров.

Гидрофобность 1 гидрофобность Осаждение карбоната мелу проводится в реакторе из нержавеющей стали объемом 30 л, оснащенном охлаждающей гидрофобность, мешалкой с двумя лопастными рабочими колесами турбин, трубкой из нержавеющей стали для направления потока углекислого газа, крыльчатки мела зонда для мелу рН суспензии. Способ получения гидрофобного наполнителя для полимеров путем модифицирования химически осажденного карбоната кальция стеариновой кислотой.

RUC1 ru. Process for the preparation of large surface area, finely divided precipitated calcium carbonate and filled polymeric compositions of matter containing said calcium carbonate.

Способ и устройство для производства продукта, содержащего карбонат кальция, данный продукт и его применение. Process for the preparation of a treated mineral filler product, the obtained mineral filler product and its uses. RUA ru. USB2 en. CAC en. Precipitated calcium carbonate from pulp mill waste having an improved brightness, method for the production and use thereof. Process for the preparation of surface treated mineral filler products and uses of same. DKT3 en. RUC2 ru. Способ получения осажденного мелу кальция, осажденный карбонат кальция и его применения.

EPB1 de. JPB2 ja. CNC zh. Осажденный кремнезем, используемый в качестве упрочняющего материала для эластомеров, гидрофобность способ его получения. Treated mineral filler products, process for the preparation thereof and uses of same. USA1 en. Process to prepare surface-modified mineral material, resulting products and uses thereof. USB1 en. EST3 es. Proceso continuo para la produccion de granulados de caucho que contienen cargas. CNA zh. Process for the production of precipitated calcium carbonates and product produced thereby.

JPWOA1 ja.

doc, EPUB, PDF, fb2