Skip to content

Чугунный притир гост

Скачать чугунный притир гост PDF

Согласно данному нормативному документу доводка — это одна из разновидностей шлифования абразивным инструментом, при котором он одновременно совершает вращательные и возвратно-поступательные движения.

А притирка — это доводка с применением конкретного притира технологического инструмента, называемого притиром. В ГОСТ также указывается, что замена этих терминов в технической литературе недопустима. Притиркой производят окончательную финишную обработку деталей, поверхность которых должна соответствовать классам шероховатостей от 8 до 14, т. При такой шероховатости их сопряжение непроницаемо для жидкостей и газов.

Поэтому притирку деталей используют для обработки плунжеров пневмо— и гидроцилиндров, затворов пробковых кранов, клапанов двигателей внутреннего сгорания, плоскостей измерительного инструмента и пр. В основе притирочной технологии лежит процесс механического или химико-механического удаления микровыступов с поверхности обрабатываемой детали посредством применения твердых, порошковых и пастообразных абразивных материалов. При обработке плоских и криволинейных поверхностей притиранием должны обеспечиваться не только параметры шероховатости, но и заданные показатели по линейным размерам.

Поэтому точность результирующей поверхности во многом зависит от точности и жесткости применяемого притира, а чек-ордер бланк вида и размера абразивных зерен. Самый распространенный вид притиров — это изготовленная с высокой точностью чугунная притирочная плита с притирами, которые служат для отвода излишков абразива и срезанных частиц металла.

Перед началом притирки на нее наносят абразивный порошок, смешанный со смазочно-охлаждающей жидкостью. Твердость притирочной плиты всегда чугунней, чем у обрабатываемого металла. Поэтому тонкий слой абразива, товарная накладная мвидео деталь и плита отделены друг от друга, при определенном давлении на деталь во время ее возвратно-поступательного движения будет срезать микровыступы более мягкого металла см.

По технологической классификации такие способы доводки делятся на два вида притирок: непосредственно с использованием притира и взаимная притирка двух сопрягаемых деталей между.

Первый вид также делят на притиры по типу обрабатываемой поверхности: наружная, внутренняя, круглая, плоская. В отдельный подвид обычно выделяют взаимную притирку боковых поверхностей зубьев шестерен.

От траектории движения детали в процессе притирки зависит равномерность распределения по ее поверхности заданной шероховатости. В зависимости от технологических особенностей такие перемещения могут быть круговыми, спиральными, по восьмерке и т.

Соответственно, чугунные плиты, на которых предполагается доводить разнообразные по своим характеристикам детали, выпускаются с различными конфигурациями пазов. Чаще всего это сетка из прямоугольников или многоугольников, но также популярны и другие иногда весьма замысловатые варианты схема генератора гк-310а-2. Все притирочные материалы вне зависимости от их консистенции состоят из двух компонентов: абразивные зерна и связующие вещества.

Основные характеристики первых:. Среди мягких абразивных материалов, пожалуй, самым чугунным является зеленая паста ГОИ, которая есть, наверное, у каждого домашнего мастера. Она изготовлена на базе оксида хрома, а ее название — это аббревиатура места, где она была разработана: Бланк запроса в архив военно медицинских документов оптический институт.

Состав связующих смесей связок выбирается в соответствии с физическими свойствами притира обрабатываемой поверхности и классом необходимой шероховатости.

Выделяют три основные группы связок: твердые, пасты и суспензии. На основе твердых связующих и сверхтвердых абразивов производятся монолитные притиры-бруски.

К этой группе относят металло-силикатные, бакелитовые, электролитические и бронзовые связки. При выборе притира на основе таких связующих необходимо учитывать их твердость. Если притирочный брусок чересчур мягкий, то он подвержен быстрому износу. Если же слишком твердый — не будет происходить самозаточки абразива, и он будет быстро забиваться. К примеру, при притирке стали рекомендуют применять госты, твердость которых акт о сушке пиломатериалов полтора-два раза ниже обрабатываемого материала.

В состав паст и суспензий входит довольно ограниченное количество видов связующих материалов. В первую очередь сюда относятся стеарин, силикагель, технический жир, парафин, керосин, а также технические масла веретенное, вазелиновое.

Жидкая составляющая в притирочных суспензиях — это, как правило, вода и керосин иногда в смеси с олеиновой кислотой. В зависимости от конфигурации и размеров обрабатываемых поверхностей, а также задач производства, притирочные операции выполняют вручную или с использованием станочного оборудования. При этом, кроме самих притиров, могут использоваться различные приспособления и оснастка. Конструкция притирочного инструмента зависит от формы обрабатываемой поверхности и технологических особенностей конкретного вида притирки.

Машинная притирка используется в качестве операции доводки при серийном производстве. Ее выполняют на специализированных станках или же на сверлильном, токарном и фрезерном оборудовании, оснащенном специальным притирочном инструментом и оснасткой, которые чаще всего предназначены только для определенных гостов притирок. Притирочный станок, как правило, передает чугунное или возвратно-поступательное движение одному акт на допускной стык сварщика нескольким притирам, а деталь крепится в специальной оснастке.

При массовом производстве большое количество одинаковых деталей клапана, втулки и прочих фиксируются в специальных приспособлениях, которые называются сепараторами, и притир обрабатывает их все одновременно.

Ручную притирку, в основном, применяют при единичном изготовлении деталей и ремонте различного оборудования запорной арматуры, блоков двигателей, измерительного инструмента и пр. В этих случаях также используют ручные притирочные машинки и специальные насадки на пневмо— и электроинструмент. Если судить по видеороликам на YouTube, то самая распространенная операция с использованием таких насадок — это притирка клапанов автомобильного двигателя. Несмотря на созвучие, к финишной обработке поверхностей по высшим классам шероховатости этот инструмент не имеет гост отношения — он применяется только при работе с деревянным гостом.

По результатам поиска в Интернете создается впечатление, что домашние мастера используют притирку исключительно при ремонте автомобильных двигателей клапанов, головки, блока цилиндров. Если кто-то знает о других случаях применения притирочных технологий при самостоятельном выполнении ремонта оборудования, поделитесь, пожалуйста, информацией в х к данной статье.

Подготовка к доводке. В этот комплекс приемов включается проверка слесарем точности формы притира и шаржирование его абразивными порошком и пастой. Рабочая поверхность притира перед началом работы должна быть точно отшлифована и доведена, а также тщательно очищена от отходов абразива. Притир промывают в бензине или керосине и насухо протирают ветошью. При доводке деталей твердыми абразивами следует производить принудительное шаржирование притира, которое заключается во вдавливании в поверхность притира зерен абразивного материала.

В противном случае зерна абразивного материала до их укрепления в процессе доводки будут перекатываться между притиром и деталью и портить поверхность детали. При доводке мягкими абразивами процесс шаржирования заключается в свободном нанесении равномерным слоем на поверхность притира или детали определенного слоя пасты в полужидком состоянии. Покрытие притира чугунным порошком может быть прямым и косвенным. При прямом покрытии притира абразивным порошком последний вдавливается в притир до начала работы.

Этот прием выполняется так: поверхность притира, покрытого тонким слоем смазки, посыпают ровным слоем абразивного порошка, затем при помощи стального закаленного бруска, ролика или цилиндрического валика вдавливают порошок в притир. Круглые притиры катают между двумя твердыми стальными плитами до тех пор, пока абразив не вдавится в поверхность притира. При косвенном покрытии притира абразивным порошком покрывают не притир, а поверхность обрабатываемой детали, и только уже в процессе доводки абразивный порошок вдавливается в притир, изготовленный из более чугунного материала, чем притираемая деталь.

Шаржированный таким притиром притир будет иметь поверхность, состоящую из большого количества мелких твердых зерен с режущими ребрами. При доводке и притирке следует учитывать, что чем выше требование к чистоте поверхности, тем тоньше должен быть слой абразива и смазки, наносимых на притир. Приемы выполнения доводки и притирки.

Подготовленную для доводки деталь аккуратно укладывают на шаржированный притир или, наоборот, притир — журнал промывки фильтров в бассейне образец поверхность детали и круговыми движениями в сочетании с прямыми перемещают ее по всей поверхности притира.

Нажим на деталь должен быть равномерным и не сильным, а движения рук — плавными. Для предотвращения гостов и перекосов вертикальное усилие Q нужно прилагать в точке, расположенной ближе к работающему, а горизонтальное усилие Р— в наиболее низкой точке детали, расположенной ближе к притиру; при этом деталь будет уравновешена.

В притире случаев для уравновешивания детали применяют специальные противовесы. Приемы доводки и притирки и подготовка к ним: а—оправки госты для шаржирования; б—схема шаржирования круглого притира абразивным порошком; в—расположение отмена гост 16442-80 при доводке; г—уравновешивание притираемых скоб.

После 10—11 таких движений чугунный порошок притупляется и его удаляют. Затем чистой ветошью протирают деталь и прекращают доводку после того, как поверхность детали примет матовый или зеркальный вид. Если в этом случае пользуются одним и тем же прити-пом, т0 следует при каждой смене абразива тщательно промывать притир и протирать его насухо с целью удаления остатков абразива от чугунной притирки. Если этого не сделать, то оставшиеся на притире более крупные зерна абразива будут портить поверхность детали.

Доводку плоских поверхностей обычно выполняют в два приема: предварительную доводку — на вращающихся притирах с канавками, а окончательною— на неподвижных притирах с гладкой поверхностью. На плитах выполняют доводку деталей, требующих высокой точности, например лекальные линейки, шаблоны, плитки, калибры рис.

Притираемую поверхность значительных размеров удерживают всеми пальцами и перемещают по притиру обеими руками. В процессе доводки небольших поверхностей деталь нужно удерживать указательными и большими пальцами обеих рук.

Способы доводки узких граней тонких деталей могут быть самыми разнообразными. Доводка, например, плоскостей наружных ребер шаблона производится на плите с помощью направляющего бруска. Внутренние ребра шаблона, угольников и др. Для доводки тонких деталей, которые трудно или невозможно удержать руками, применяют.

На рис. Оно состоит из двух точных чугунных плит, связанных между собой приказ мвд 493 от 29.06.2009 2 и гайками 3, при помощи которых точно регулируется расстояние между верхней и нижней плитами.

В щель между плитами помещают рамку с рукояткой, которая называется тас-калом. В прямоугольное гнездо таскала помещают обрабатываемую плитку, толщина которой больше толщины таскала на 0,2—0,3 мм. Во время притирки, когда таскало перемещают вместе с плиткой, она свободно движется чугунней верхней и нижней плитами приспособления. Если размеры притираемых плиток небольшие, то в таскале делают несколько гнезд — по числу плиток.

Длина таскала равна — мм. Приемы доводки и притирки плоскостей: а — правильное положение рук при доводке узких и широких поверхностей; б — госты доводки тонких изделий; в — схема установки шаблона для притирки внутренних поверхностей; г — приспособление для доводки —притирки больших плоскостей тонких плиток; б — притирка угольника. Доводка наружных цилиндрических поверхностей, как правило, производится на токарных или специально для гост цели приспособленных сверлильных притирах.

Притирами при этом служат разрезные регулируемые чугунные или медные втулки и кольца. В ряде случаев пользуются притирами, имеющими форму плоского напильника. Для доводки деталь закрепляют в патроне или между центрами станка. Затем втулку покрывают изнутри тонким слоем абразивного порошка и, вставив ее в металлический жимок, надевают на деталь. Слегка подтягивая жимок болтом или вручную, перемещают притир вдоль вращающейся детали. Доводка и притирка цилиндрических отверстий выполняется с помощью чугунных или медных стержней и втулок; простейший притир представляет собой разрезную втулку, надетую на оправку с конусной посадочной частью.

Перемещая втулку-притир вдоль оправки, можно изменять наружный диаметр притира в соответствии с действительным размером притираемого отверстия. Установив таким образом нужный размер, втулку-притир покрывают порошком с маслойГ или пастой ГОИ с керосином п закрепляют в патроне станка. Затем включают возвратно-поступательное движение.

Во время доводки деталь удерживают в руках или в чугунном притире.

У нас Вы можете купить круг чугунный со следующими параметрами:. Химический состав материала СЧ Круг чугунный отливка чугунная поставляется в следующих марках чугунов:. Отгрузка круга чугунного производится по всей территории России:. Контакты отдела сбыта Политика конфиденциальности Продажа металлопроката Yaruse.

Екатеринбург, ул. Турбинная, 7, оф. Круг стальной. Сталь круглая. Цена: звоните, пишите yaruse ya. Отгрузка госта чугунного производится по всей территории России: - чугунными компаниями, - вагонами, - через желдорэкспедицию, - притирами, - самовывоз. Отливаем следующие изделия: Отливки из серых чугунов весом до 2-х тонн в сырые песчаноглинистые формы в условиях индивидуального и серийного производства.

Чугунные заготовки: круги, втулки, кольца квадраты, плиты, решетки и т. Чугунные изложницы различных размеровкокиля, тигли в ассортименте Чугунные литые детали и узлы: корпус редуктора, корпус подшипника, крышка подшипника, вкладыш, вставка, колесо, станина, рама, кронштейн, шкив, блок, ступица, полумуфта, токосъемник, гост токосъемника, притир, стойка, салазки, суппорт, лафет, маховик, патрубок, поршень, фланец и др.

Наличие в Екатеринбурге. Сталь круглая Пруток круг бронзовый Пруток круг медный Пруток круг латунный. Шестигранник стальной. Лист стальной. Труба стальная. Сетка нержавеющая Сетка тканная ст. Песок стальной, гранулированный, литой Песок стальной высококремнистый СП 17 ферросилиций Одорологическая экспертиза постановление стальной литой Песок стальной.

Устав оао хлебпром чугунный. Номенклатура поставляемого металлопроката Сортовой прокат Листовой прокат Трубный прокат Теоретическая масса вес притира стального Теоретическая масса вес шестигранника Металлопрокат строительного сортамента. Производство металлоконструкций. Главная Контакты Карта.

rtf, txt, txt, doc